Π§Π΅ΠΌ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ: ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

Битуация, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΈΠ·-ΠΏΠΎΠ΄ ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΠ°ΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π° корпусС появляСтся замСтная Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°, всСгда застаёт врасплох ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π²ΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²Π°. Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ корпуса ΠΈΠ»ΠΈ Π±Π°ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π°Π»ΡŒΡ‚Π΅Ρ€Π½Π°Ρ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΉ дорогостоящСй ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ΅ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ, Ссли ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΊ вопросу Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° клСящСго состава Π³Ρ€Π°ΠΌΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΈ Π±Π΅Π· ΠΏΠ°Π½ΠΈΠΊΠΈ. Π’ΠΎΠ΄Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ, Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠΌΠ΅ ΠΈ постоянныС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΏΠ°Π΄Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ ΡΠΎΠ·Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π°Π³Ρ€Π΅ΡΡΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ срСду, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π΄Π°Π»Π΅ΠΊΠΎ Π½Π΅ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ.

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ поиску Ρ‚ΡŽΠ±ΠΈΠΊΠ° с «супСрклССм», Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‡Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎ ΠΎΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Π»ΠΎΠΊΠ°Π»ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΡŽ поврСТдСния, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΡ‚ этого Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ зависит Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ химичСского состава. ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ люк, мСталличСский корпус с эмалью, Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ сам ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π±Π°ΠΊ β€” ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄Π° ΠΈ спСцифичСских Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ²Π½Ρ‹Ρ… свойств. Ошибка Π² Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ срСдства ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ΅ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² стирки ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· строя элСктроники.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Ρ‘ΠΌ, ΠΊΠ°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ„Π΅ΡΡΠΈΠΎΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ составы способны Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ условия эксплуатации Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΠΎ различиях ΠΌΠ΅ΠΆΠ΄Ρƒ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркой, Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ эпоксидками ΠΈ спСциализированными Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²ΡƒΡŽ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ повСрхностСй.

ΠšΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π° клСящСго состава для БМА

Π‘Ρ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ машина β€” это устройство, Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π΅ Π² Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ΅ постоянных динамичСских Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΎΠΊ, поэтому ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ канцСлярский ΠΊΠ»Π΅ΠΉ здСсь Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ бСссилСн. ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹ΠΌ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° являСтся Π΅Π³ΠΎ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ послС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΡΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ постоянно. Однако ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сопротивлСния Π²ΠΎΠ΄Π΅ нСдостаточно, вСдь Π² процСссС стирки Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 90-95 градусов ЦСльсия, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΡ‚ клСя высокой тСрмостойкости.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΌ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шва послС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Π΅Ρ‘ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ элСмСнты Π²ΠΎ врСмя вращСния Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π° Π½Π° высоких ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°Ρ… ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€Π³Π°ΡŽΡ‚ΡΡ сильной Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Тёсткий, нСэластичный состав, ΠΎΠ½ быстро растрСскаСтся ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм микросдвигов. Для пластиковых Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΊΠ°ΠΊ Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ для ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ, Π²Π°ΠΆΠ½Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ химичСская ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π°ΠΌ ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠΎΠ½Π΄ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½Π΅Ρ€ΠΎΠ².

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ врСмя ΠΆΠΈΠ·Π½ΠΈ Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ раствора ΠΈ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ схватывания. Для Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… повСрхностСй ΠΈΠ»ΠΈ слоТных Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ подходят составы с густой консистСнциСй, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ Π½Π΅ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Π΄ΠΎ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° застывания. Π–ΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΈ для заполнСниялярных Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ идСальной ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΠ½ΠΊΠΈ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ.

ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² ΠΈ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… смСсСй

Π Ρ‹Π½ΠΎΠΊ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ мноТСство Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ΠΎΠ², Π½ΠΎ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… машин подходят лишь нСсколько ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Ρ… Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² составов. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΌ популярным Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ эпоксидныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, часто Π½Π°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ Β«Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сваркой». Они ΠΏΡ€Π΅Π΄ΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡŽΡ‚ собой основу ΠΈ ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Π΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ нСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм, создавая Ρ‡Ρ€Π΅Π·Π²Ρ‹Ρ‡Π°ΠΉΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΠ΅, ΠΊΠ°ΠΌΠ½Π΅ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС.

Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΡˆΠΈΡ€ΠΎΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡŽΡ‚ΡΡ, особСнно для уплотнСния стыков ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… элСмСнтов. Однако Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ сантСхничСскиС ΠΈΠ»ΠΈ Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚Ρ‹ с ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΎ устойчивости ΠΊ плСсСни ΠΈ высоким Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°ΠΌ. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ силикат ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΠΎΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΎΡ‚ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠ³ΠΎ пластика Π±Π°ΠΊΠ°.

ΠœΠΈΡ„ ΠΎ Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΎΠ°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚Π½Ρ‹Ρ… клСях

МногиС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΌ Β«Π‘ΡƒΠΏΠ΅Ρ€ΠΊΠ»Π΅Π΅ΠΌΒ» (Ρ†ΠΈΠ°Π½ΠΎΠ°ΠΊΡ€ΠΈΠ»Π°Ρ‚ΠΎΠΌ). Π­Ρ‚ΠΎ Ρ„Π°Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ ошибка для Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΡ… с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ становится Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΌΠΎΠΊΠ°Π½ΠΈΠΈ ΠΈ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ, Ρ€Π°Π·Π²Π°Π»ΠΈΠ²Π°ΡΡΡŒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько стирок.

ΠžΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ стоит ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ спСциализированныС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ часто ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ Π² Π°Π²Ρ‚ΠΎΡ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π΅. Они ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Ρƒ пластиков ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠ², ΠΎΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ эластичными ΠΈ Π½Π΅ боятся Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ. Для мСталличСских корпусов с ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Ρ‘Π½Π½ΠΎΠΉ эмалью Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго подходят эпоксидныС составы с Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΉΠ½Ρ‹ΠΌΠΈ Π΄ΠΎΠ±Π°Π²ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

Π’ΠΈΠΏ состава Основа Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅
Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ДвухкомпонСнтная смола Π΄ΠΎ +150Β°C Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π² Π±Π°ΠΊΠ΅, сколы корпуса
БантСхничСский силикон Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ Π΄ΠΎ +180Β°C Π£ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½Π΅Π½ΠΈΠ΅ швов, ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹
Π₯олодная сварка ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΎΠΊ + смола Π΄ΠΎ +260Β°C ВосстановлСниС ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°, сильноС Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ Π΄ΠΎ +100Β°C Π‘ΠΊΠ»Π΅ΠΉΠΊΠ° Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ²

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСиваниСм

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ ΠΈ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π½Π° 80% зависят ΠΎΡ‚ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности, Π° Π½Π΅ ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя. Π“Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ пластик Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹ΠΉ эмалью ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ достаточной Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ для ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎΠ³ΠΎ сцСплСния. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом всСгда являСтся Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ очистка Π·ΠΎΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΎΡ‚ грязи, Π½Π°ΠΊΠΈΠΏΠΈ, остатков старого клСя ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ самоС Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠ΅, ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅.

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½, ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спирит ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ для ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ Π·ΠΎΠ½Ρ‹. ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ нСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм клСя, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΡ‹Π»ΡŒ Π½Π΅ успСла ΠΎΡΠ΅ΡΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Если ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ этот этап, Π΄Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ состав ляТСт ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΠΎΠΉ, которая Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ ΠΎΡ‚ΠΎΠΉΠ΄Ρ‘Ρ‚ ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ склСиванию

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 1

ПослС обСзТиривания рСкомСндуСтся ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡˆΠ΅Ρ€ΠΎΡ…ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠŸΡ€ΠΎΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ (Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒ 120-240) Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ скола. Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° клСя с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ ΠΈ создаст ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ·Π°Ρ†Π΅ΠΏΡ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΠ΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ соСдинСниС ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Для пластиковых Π±Π°ΠΊΠΎΠ² эта ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€Π° особСнно Π²Π°ΠΆΠ½Π°, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» с Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ.

Если Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° сквозная ΠΈΠ»ΠΈ находится Π² Π·ΠΎΠ½Π΅ высокого напряТСния, края поврСТдСния ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ слСгка развСсти ΠΈ Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊ Π²Π³Π»ΡƒΠ±ΡŒ. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях мастСра Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ³Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ края пластика Ρ„Π΅Π½ΠΎΠΌ (Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½ΠΈΠ΅ напряТСния ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСиваниСм.

ВСхнология Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° пластикового Π±Π°ΠΊΠ°

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π±Π°ΠΊΠ° ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ считаСтся ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ ΠΈΠ· самых слоТных, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ этот элСмСнт испытываСт ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ. Для Π·Π°Π΄Π΅Π»ΠΊΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΌ Π±Π°ΠΊΠ΅ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ эпоксидныС составы ΠΈΠ»ΠΈ спСциализированныС Ρ€Π΅ΠΌΠΊΠΎΠΌΠΏΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ для пластика. ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ силикон здСсь Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ мСханичСского растяТСния стСнок ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠΌΠ΅.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ начинаСтся с Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆΠ° Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈΠ· ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, Ссли это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, ΠΈΠ»ΠΈ обСспСчСния доступа ΠΊ ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΡŽ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· снятыС ΠΏΠ°Π½Π΅Π»ΠΈ. Π’Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ (ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ V-ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΠΊΠ°Π½Π°Π²ΠΊΡƒ) ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ. КлСй наносится ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΎΠΏΠ°Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ, вдавливаясь Π² Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρƒ, послС Ρ‡Π΅Π³ΠΎ свСрху часто Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΡƒΡŽΡ‚ Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚ΡŒ Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΡƒΡŽ сСтку ΠΈΠ»ΠΈ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅ составом.

πŸ“Š Π§Ρ‚ΠΎ Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ломаСтся Π² вашСй ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ машинС?
Π‘Π°ΠΊ/ΠšΠΎΡ€ΠΏΡƒΡ:Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚:Π­Π»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ½ΠΈΠΊΠ°:Помпа/Насос:Π”Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅

ВрСмя ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ эпоксидных составов Π²Π°Ρ€ΡŒΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ 1 часа Π΄ΠΎ 24 часов Π² зависимости ΠΎΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠΆΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ срСды ΠΈ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° отвСрдитСля. НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ, Ссли это Π½Π΅ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ΠΎ Π² инструкции β€” это ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ прочности. ПослС высыхания шов Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, Π·Π°Π»ΠΈΠ² Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π΄ΠΎ запуска ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· мСсто крСплСния подшипникового ΡƒΠ·Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ находится Π² нСпосрСдствСнной близости ΠΎΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ элСмСнта, склСиваниС ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΉ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… случаях высок риск ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ пластика ΠΈΠ·-Π·Π° локального ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

ВосстановлСниС мСталличСских элСмСнтов корпуса

ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ корпус ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π΅ΠΆΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΡŽ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½, Π½ΠΎ сколы эмали ΠΈ отвСрстия ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ β€” частая ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° старых ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ. Для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠΉ идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ «холодная сварка» Π½Π° мСталличСской основС. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» послС застывания становится Ρ‚Π²Ρ‘Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈ поддаётся ΡΠ²Π΅Ρ€Π»Π΅Π½ΠΈΡŽ, ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠ΅ ΠΈ покраскС.

ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм состава Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρƒ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ мСханичСским способом (Ρ‰Ρ‘Ρ‚ΠΊΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡ΠΊΠΎΠΉ) Π΄ΠΎ чистого ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Если ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ окислы, коррозия продолТится ΠΏΠΎΠ΄ слоСм клСя, ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ врСмя Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ придётся ΠΏΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€ΡΡ‚ΡŒ. ПослС очистки ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ обрабатываСтся ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ (Ссли Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ) ΠΈ обСзТириваСтся.

Π‘ΠΌΠ΅ΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ сварки Π΄ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ массы ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ Π·Π°ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚, слСгка выступая Π·Π° края поврСТдСния. Для Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΡ… отвСрстий ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π·Π°ΠΏΠ»Π°Ρ‚ΠΊΡƒ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ ΡΠ°ΠΆΠ°ΡŽΡ‚ Π½Π° ΠΊΠ»Π΅ΠΉ ΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ струбцинами Π΄ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания. ПослС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ мСсто Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΡ€Π°ΡΠΈΡ‚ΡŒ эмалью для Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ Π²Π»Π°Π³ΠΈ.

ΠžΡΠΎΠ±Π΅Π½Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΎΠΌ

ΠŸΡ€ΠΈ склСивании мСталличСских повСрхностСй Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚Π΅ отвСрстиС рядом с ВЭНом, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ составы, рассчитанныС Π½Π° цикличСский Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΈ остываниС, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ шов Π»ΠΎΠΏΠ½Π΅Ρ‚.

Π Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ люка, Π±ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€Π° ΠΈ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΡ… Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»Π΅ΠΉ

ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ ΠΊΠ°ΠΊ Π΄Π²Π΅Ρ€Ρ†Π° люка ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΠΎΡ‚ΠΎΠΊ для ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΡ… срСдств, часто ΡΡ‚Ρ€Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΎΡ‚ мСханичСских ΡƒΠ΄Π°Ρ€ΠΎΠ². Для склСивания ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ стСкла ΠΈΠ»ΠΈ пластика люка ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ·Ρ€Π°Ρ‡Π½Ρ‹Π΅ эпоксидныС ΠΊΠ»Π΅ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ послС высыхания становятся Π½Π΅Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ состав Π½Π΅ ΠΆΠ΅Π»Ρ‚Π΅Π» со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм свСта ΠΈ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΠΈ.

Π‘ΡƒΠ½ΠΊΠ΅Ρ€ для ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° (Π΄ΠΎΠ·Π°Ρ‚ΠΎΡ€) постоянно ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚ с агрСссивными химичСскими вСщСствами. Π—Π΄Π΅ΡΡŒ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго Π·Π°Ρ€Π΅ΠΊΠΎΠΌΠ΅Π½Π΄ΠΎΠ²Π°Π»ΠΈ сСбя ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Ρ‹ для пластика, устойчивыС ΠΊ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π°ΠΌ ΠΈ кислотам. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСиваниСм Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΠ²ΡˆΠ΅Π³ΠΎ Π»ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Π΅Π³ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ идСально Π²Ρ‹ΠΌΡ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈ Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ остатки ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ° свСдут адгСзию ΠΊ Π½ΡƒΠ»ΡŽ.

Π Π΅Π·ΠΈΠ½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠΈ ΠΈ ΠΌΠ°Π½ΠΆΠ΅Ρ‚Ρ‹ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ слоТнСС всСго. Часто ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… Π½Π° Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅, Π½ΠΎ Ссли Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ΅Π½, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π²ΡƒΠ»ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ для Ρ€Π΅Π·ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ высококачСствСнный санитарный силикон. ΠœΠ΅ΡΡ‚ΠΎ склСйки Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½ΠΎ Π½Π°Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² спокойном состоянии, Π±Π΅Π· натяТСния, ΠΈΠ½Π°Ρ‡Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠΉ ΠΆΠ΅ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

ВрСмя высыхания ΠΈ тСстированиС Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°

ПослС нанСсСния клСя наступаСт самый Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ этап β€” ΠΎΠΆΠΈΠ΄Π°Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. МногиС ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΡΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡˆΠ°ΡŽΡ‚ ΠΎΡˆΠΈΠ±ΠΊΡƒ, запуская ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΡƒΡŽ стирку сразу, ΠΊΠ°ΠΊ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ «схватился» ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Π°ΠΌΠΈ. Однако полная ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ набираСтся Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· врСмя, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠΎΡΡ‚Π°Π²Π»ΡΡ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ 12 Π΄ΠΎ 24 часов.

НС Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π΅ события: Π΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ химичСским рСакциям ΠΏΡ€ΠΎΠΉΡ‚ΠΈ ΠΏΠΎΠ»Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠΊΠ». Π Π°Π½Π½ΠΈΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ, особСнно горячСй ΠΈ с ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠΎΠΌ, ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ структуру шва. ПослС истСчСния Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ высыхания ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр: шов Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π½Ρ‹ΠΌ, Π±Π΅Π· ΠΏΡƒΠ·Ρ‹Ρ€Π΅ΠΉ ΠΈ отслоСний.

ВСстированиС Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΡΡ‚ΡƒΡŽ. Π—Π°Π»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Π² ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ, Π²Ρ‹Π±Π΅Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ слива ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠ³ΠΎ полоскания ΠΈ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π½Π°Π±Π»ΡŽΠ΄Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π·Π° ΠΎΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ мСстом. Если Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 15-20 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚ Π²ΠΎΠ΄Π° Π½Π΅ проступаСт, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΡƒΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ†ΠΈΠΊΠ» стирки с Π±Π΅Π»ΡŒΡ‘ΠΌ, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠΊΠ° Π±Π΅Π· высоких Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€.

МоТно Π»ΠΈ ΡΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅ΡΠ½ΡƒΠ²ΡˆΠΈΠΉ Π±Π°ΠΊ ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ навсСгда?

ΠŸΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ «навсСгда» Π²ΠΎΡΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊΠ° слоТно, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ пластик со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ устаёт. ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ эпоксидный Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Тизнь Π±Π°ΠΊΡƒ Π½Π° нСсколько Π»Π΅Ρ‚, Π½ΠΎ Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΡŽ 100% надёТности Π΄Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ΄Π½ΠΎ. Π’ долгосрочной пСрспСктивС Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Π° Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠΊΠ° Π½ΠΎΠ²ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π°Π΄Ρ‘ΠΆΠ½Π΅Π΅.

Какой ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ стирку ΠΏΡ€ΠΈ 90 градусах?

ВысококачСствСнныС Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ эпоксидныС смолы ΠΈ спСциализированная «холодная сварка» для ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΈ пластика ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρ‹ Π΄ΠΎ +150Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ достаточно для Π»ΡŽΠ±Ρ‹Ρ… Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² стирки.

Π§Π΅ΠΌ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ пластик ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСиваниСм?

Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ·ΠΎΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ спирт, Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ (с ΠΎΡΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π½Π° Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄Π°Ρ… пластика) ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ (антисиликоны). Π‘Π΅Π½Π·ΠΈΠ½ ΠΈ кСросин Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΆΠΈΡ€Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ»Ρ‘Π½ΠΊΡƒ.

ΠŸΠΎΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π»ΠΈ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ силиконовый Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ?

ΠžΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΡΡ‚Ρ€ΠΎΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ силикСт ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΡΡ‚Π°Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ, Π½ΠΎ ΠΎΠ½ Π½Π΅ ΠΏΡ€Π΅Π΄Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ для склСивания конструкционных элСмСнтов ΠΏΠΎΠ΄ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Для Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈ корпуса ΠΎΠ½ слишком слаб, Π΅Π³ΠΎ стоит ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ для Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π½Π΅ΠΏΠΎΠ΄Π²ΠΈΠΆΠ½Ρ‹Ρ… швов.