Π§Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ послС распила: Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΈ тСхнология

Битуация, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΡΠΏΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π΅Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ пластиковый Π±Π°ΠΊ ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, Π·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌΠ° ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΈΠΌ мастСрам, ΡΡ‚ΠΎΠ»ΠΊΠ½ΡƒΠ²ΡˆΠΈΠΌΡΡ с износом подшипникового ΡƒΠ·Π»Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ всС Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ Π²Ρ‹ΠΏΡƒΡΠΊΠ°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΡƒ с запаянными Смкостями, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Π΅Ρ‚ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ подшипников слоТной ΠΏΡ€ΠΎΡ†Π΅Π΄ΡƒΡ€ΠΎΠΉ, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°Π·Ρ€Π΅Π·Π° корпуса. ПослС ΡƒΡΠΏΠ΅ΡˆΠ½ΠΎΠΉ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρ‹ подшипников ΠΈ сальника ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅ΠΌ встаСт критичСский вопрос: Ρ‡Π΅ΠΌ Π·Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ послС распила, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠΌΠ΅.

ΠΠ΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ состава ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌ, ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΌΡƒ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈΠ· строя дорогостоящСй элСктроники. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ силикон ΠΈΠ»ΠΈ монтаТная ΠΏΠ΅Π½Π° здСсь Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄ΠΎΠΉΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΈΠ·-Π·Π° агрСссивной срСды, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ Π³ΠΎΡ€ΡΡ‡ΡƒΡŽ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡Π½Ρ‹Π΅ растворы ΠΈ ΠΏΠΎΡΡ‚ΠΎΡΠ½Π½ΡƒΡŽ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΡŽ. Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ΄Ρ‹ восстановлСния цСлостности Π±Π°ΠΊΠ°, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ спСциализированныС Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ составы ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΡƒ повСрхности.

ВосстановлСниС Π±Π°ΠΊΠ° β€” это процСсс, Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ качСствСнных ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ², Π½ΠΎ ΠΈ строгого соблюдСния Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΎΠ»ΠΎΠ³ΠΈΠΈ нанСсСния. Ошибка Π½Π° этапС обСзТиривания ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΉ смСшивания ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ΠΎΠ² ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ Ρ‚ΠΎΠΌΡƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ шов Π»ΠΎΠΏΠ½Π΅Ρ‚ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· нСсколько Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² стирки. ΠœΡ‹ рассмотрим характСристики Π½Π°ΠΈΠ±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Ρ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² ΠΈ ΠΏΠΎΡˆΠ°Π³ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π°Π»Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΠΌ дСйствий, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΠΈΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ Тизнь вашСй ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ машинС Π½Π° Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΈΠ΅ Π³ΠΎΠ΄Ρ‹.

ВрСбования ΠΊ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΡƒ для Π±Π°ΠΊΠ° ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° для склСйки Π±Π°ΠΊΠ° β€” это Π½Π΅ просто поиск клСя, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ"схватится". ΠŸΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΠΊ, ΠΈΠ· ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎ ΠΈΠ·Π³ΠΎΡ‚Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Смкости для ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… машин (Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½), ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ спСцифичСской химичСской структурой. ΠŸΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½ отличаСтся Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ, поэтому Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²ΠΎ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… ΠΊΠ»Π΅Π΅Π² просто ΠΎΡ‚ΡΠ»Π°ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΠΎΡ‚ Π½Π΅Π³ΠΎ со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ. ΠšΡ€ΠΎΠΌΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, шов испытываСт ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мСханичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ Π²ΠΎ врСмя ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠΌΠ°, ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π° достигаСт 1000–1200 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ.

ΠšΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹ΠΌ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ являСтся Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°. Π’ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠ°Ρ… кипячСния ΠΈΠ»ΠΈ стирки Ρ…Π»ΠΎΠΏΠΊΠ° Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π° Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±Π°ΠΊΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 90–95 градусов ЦСльсия. Π”Π΅ΡˆΠ΅Π²Ρ‹Π΅ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π΅ Ρ€Π°Π·ΠΌΡΠ³Ρ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, Ρ‚Π΅Ρ€ΡΡŽΡ‚ ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°ΡŽΡ‚ Ρ‚Π΅Ρ‡ΡŒ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΊ повСрхностно-Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½Ρ‹ΠΌ вСщСствам (ΠŸΠΠ’), содСрТащимся Π² ΠΏΠΎΡ€ΠΎΡˆΠΊΠ°Ρ… ΠΈ гСлях, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ молСкулярныС связи нСкачСствСнного клСя.

Π•Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ являСтся ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ послС высыхания. Π‘Π°ΠΊ ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ β€” это динамичСская конструкция, которая постоянно Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚. Если ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ТСсткий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ послС ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ становится"стСклянным", ΠΎΠ½ Π½Π΅ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ½ΠΎ трСснСт ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм ΠΌΠΈΠΊΡ€ΠΎΠ²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΉ. Π˜Π΄Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΎΡ…Ρ€Π°Π½ΡΡ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π³ΠΈΠ±ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ, компСнсируя Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ пластика.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ИспользованиС Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… силиконовых Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² (красного ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‡Π΅Ρ€Π½ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†Π²Π΅Ρ‚Π°) для ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ шва Π±Π°ΠΊΠ° нСдопустимо. Они Π½Π΅ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° с горячСй Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ Ρ‰Π΅Π»ΠΎΡ‡ΡŒΡŽ, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎΠΉ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Ρƒ Π±Π΅Π· ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€Π°.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ Π±Π°ΠΊΠ° Ρƒ вашСй ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹?
НСразборный (запаянный)
Π Π°Π·Π±ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ Π½Π° Π±ΠΎΠ»Ρ‚Π°Ρ…
НСразборный (сварной)
НС знаю, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ

ΠžΠ±Π·ΠΎΡ€ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΡ… ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠ² для склСйки пластика

На Ρ€Ρ‹Π½ΠΊΠ΅ сущСствуСт мноТСство ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов, Π½ΠΎ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π±Π°ΠΊΠ° подходят лишь Π΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ†Ρ‹. Π›ΠΈΠ΄Π΅Ρ€ΠΎΠΌ Π² этой нишС ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ эпоксидныС ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΈ, ΠΌΠΎΠ΄ΠΈΡ„ΠΈΡ†ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹Π΅ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с трудносцСпляСмыми пластиками. Π’Π°ΠΊΠΈΠ΅ составы часто ΠΌΠ°Ρ€ΠΊΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ ΠΊΠ°ΠΊ"для ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°" ΠΈΠ»ΠΈ"для PP/PE". Они ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ Π²Ρ‹ΡΠΎΠΊΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π² ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΡƒΡŽ Ρ…ΠΈΠΌΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” спСциализированныС Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΠΊΠ»Π΅ΠΈ. Они ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°ΡŽΡ‚ высокой ΡΠ»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π½ΠΎ пСрСносят Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π½Ρ‹Π΅ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ. Однако Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ с Π½ΠΈΠΌΠΈ слоТнСС: ΠΎΠ½ΠΈ Ρ‡ΡƒΠ²ΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ ΠΊ влаТности Π²ΠΎΠ·Π΄ΡƒΡ…Π° ΠΏΡ€ΠΈ нанСсСнии ΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности. Π’Ρ€Π΅Ρ‚ΠΈΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ β€” холодная сварка, Π½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ спСциализированная, с высокой Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ эксплуатации (Π΄ΠΎ +120Β°C).

ΠŸΡ€ΠΈ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€Π΅ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° врСмя ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ. БыстросохнущиС составы (5–15 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚) часто Π΄Π°ΡŽΡ‚ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ шов, Ρ‡Π΅ΠΌ Ρ‚Π΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ сохнут 24 часа. Для Π±Π°ΠΊΠ° Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ с Π΄Π»ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ застывания, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΎΠ½ обСспСчиваСт Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΡƒΡŽ Π΄ΠΈΡ„Ρ„ΡƒΠ·ΠΈΡŽ Π² структуру пластика ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΡƒΡŽ усадку.

Π‘Ρ€Π°Π²Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Π°Π±Π»ΠΈΡ†Π° популярных Ρ‚ΠΈΠΏΠΎΠ² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠΎΠ² для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π±Π°ΠΊΠΎΠ²:

Π’ΠΈΠΏ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π° АдгСзия ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Ρƒ Π’Π΅Ρ€ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ Π­Π»Π°ΡΡ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ
Эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ (2-ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ) Высокая (с ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ΠΎΠΌ) Π”ΠΎ +120Β°C Низкая
ΠŸΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ БрСдняя Π”ΠΎ +90Β°C Высокая
Π‘ΠΈΠ»ΠΈΠΊΠΎΠ½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ (кислотный) Низкая Π”ΠΎ +80Β°C ΠžΡ‡Π΅Π½ΡŒ высокая
Π₯олодная сварка (спСциализированная) Высокая Π”ΠΎ +150Β°C БрСдняя

ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° повСрхности ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм клСя

ΠšΠ°Ρ‡Π΅ΡΡ‚Π²ΠΎ склСйки Π½Π° 80% зависит ΠΎΡ‚ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности. Π”Π°ΠΆΠ΅ самый Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ³ΠΎΠΉ ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ Π½Π° ΠΆΠΈΡ€Π½ΠΎΠΉ ΠΈΠ»ΠΈ Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΎΠΉ повСрхности ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом являСтся Ρ‚Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ очистка Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² распила ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, грязи ΠΈ остатков старого Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ°. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΡƒ ΠΈ Ρ€Π°ΡΡ‚Π²ΠΎΡ€ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒ для удалСния Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Ρ… загрязнСний.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ, ΠΈ самый Π²Π°ΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ этап β€” мСханичСская ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ°. Π“Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ пластик Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ΅Ρ€ΡˆΠ°Π²Ρ‹ΠΌ. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΡƒΡŽ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³Ρƒ с Π·Π΅Ρ€Π½ΠΈΡΡ‚ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ P60–P80. Π—Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Π½Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ сам Ρ‚ΠΎΡ€Π΅Ρ† распила, Π½ΠΎ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ»Π΅Π³Π°ΡŽΡ‰ΡƒΡŽ полосу ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 2–3 сантимСтра с ΠΎΠ±Π΅ΠΈΡ… сторон (Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ ΠΈ снаруТи Π±Π°ΠΊΠ°). Π­Ρ‚ΠΎ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΡŒ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π° клСя с ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»ΠΎΠΌ.

ПослС мСханичСской ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ слСдуСт этап обСзТиривания. ΠŸΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½Ρ‹Π΅ повСрхности Π°Ρ†Π΅Ρ‚ΠΎΠ½ΠΎΠΌ, ΡƒΠ°ΠΉΡ‚-спиритом ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ для пластика. ΠžΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ удаляСт микроскопичСскиС частицы ΠΆΠΈΡ€Π° ΠΈ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ ΠΎΡΠ΅ΡΡ‚ΡŒ послС ΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. НС ΠΏΡ€ΠΈΠΊΠ°ΡΠ°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΠΊ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ повСрхности Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΊΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΆΠΈΡ€ снизит адгСзию.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° Π±Π°ΠΊΠ° ΠΊ склСйкС

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Для Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… Π²ΠΈΠ΄ΠΎΠ² пластика, особСнно Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ эпоксидный ΠΊΠ»Π΅ΠΉ, рСкомСндуСтся нанСсти ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ (Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΠΎΡ€ Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠΈ). ΠŸΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€ химичСски modifies ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Π°, дСлая Π΅Π΅ восприимчивой ΠΊ клСю. Если Π² инструкции ΠΊ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½Π½ΠΎΠΌΡƒ Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΡƒ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½ ΠΏΡ€Π°ΠΉΠΌΠ΅Ρ€, Π΅Π³ΠΎ использованиС являСтся ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ условиСм Π³Π°Ρ€Π°Π½Ρ‚ΠΈΠΈ Ρ€Π΅Π·ΡƒΠ»ΡŒΡ‚Π°Ρ‚Π°.

ВСхнология склСйки Π±Π°ΠΊΠ°: пошаговая инструкция

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ склСйки Π±Π°ΠΊΠ° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности ΠΈ соблюдСния Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Ρ… ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Ρ€Π²Π°Π»ΠΎΠ². Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡΠΌΠ΅ΡˆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Ρ‹ Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½ΠΎΠ³ΠΎ клСя Π² ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΎΡ€Ρ†ΠΈΠΈ, ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ (ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ 1:1 ΠΈΠ»ΠΈ 100:7). Π’Ρ‰Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΠ΅ΡˆΠΈΠ²Π°ΠΉΡ‚Π΅ состав Π² Ρ‚Π΅Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ 2–3 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ наличия нСпромСсов, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ напряТСния Π² швС.

НаноситС ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΌ слоСм Π½Π° ΠΎΠ±Π° склСиваСмых Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†Π°. Π‘Π»ΠΎΠΉ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ слишком Ρ‚ΠΎΠ½ΠΊΠΈΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π½Π΅ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Π»ΠΎΡΡŒ пустот, Π½ΠΎ ΠΈ Π½Π΅ слишком толстым, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ излишки Π½Π΅ ΠΏΠΎΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΈ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Π±Π°ΠΊΠ°. БовмСститС ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠ²ΠΈΠ½ΠΊΠΈ Π±Π°ΠΊΠ°, ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠΆΠΌΠΈΡ‚Π΅ ΠΈΡ… Π΄Ρ€ΡƒΠ³ ΠΊ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Ρƒ ΠΈ зафиксируйтС струбцинами ΠΈΠ»ΠΈ Ρ…ΠΎΠΌΡƒΡ‚Π°ΠΌΠΈ. Излишки клСя, Π²Ρ‹ΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΠ²ΡˆΠΈΠ΅ Π½Π°Ρ€ΡƒΠΆΡƒ, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ сразу ΡƒΠ΄Π°Π»ΠΈΡ‚ΡŒ сухой Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ, ΠΏΠΎΠΊΠ° ΠΎΠ½ΠΈ Π½Π΅ застыли.

ПослС фиксации шва Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠ΅ Π΄Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΏΠΎ всСй Π΄Π»ΠΈΠ½Π΅ распила. Для этого ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π·Π°ΠΆΠΈΠΌΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ»ΠΎΡ‚Π½ΠΎ ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ мСсто склСйки Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΌ скотчСм (послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ схватывания). ВрСмя ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ схватывания ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ составляСт 30–60 ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚, Π½ΠΎ ΠΏΠΎΠ»Π½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ шов Π½Π°Π±Π΅Ρ€Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 24 часа.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: НС ΠΏΡ‹Ρ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡƒΡΠΊΠΎΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ процСсс высыхания с ΠΏΠΎΠΌΠΎΡ‰ΡŒΡŽ Ρ„Π΅Π½Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€ΠΎΠ². Π Π΅Π·ΠΊΠΈΠΉ Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π² ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ клСя ΠΈ появлСнию Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Π² Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰Π΅ΠΌ. Π‘ΡƒΡˆΠΊΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΉ части шва. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ, ΠΏΡ€ΠΎΠΉΠ΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ ΡˆΠΏΠ°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΌ ΠΏΠΎ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€Π΅Π½Π½Π΅ΠΌΡƒ стыку, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡΠΎΠ·Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ (Π³Π°Π»Ρ‚Π΅Π»ΡŒ). Π­Ρ‚ΠΎ снизит гидродинамичСскоС сопротивлСниС ΠΈ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ риск отслоСния ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΌ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π’Π½Π΅ΡˆΠ½ΠΈΠΉ шов Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½Π°ΠΊΠ»Π΅ΠΈΠ² ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… Π²Ρ‹ΡΠΎΡ…ΡˆΠ΅Π³ΠΎ клСя полоску стСклоткани ΠΈΠ»ΠΈ стСклохолста, ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°Π½Π½ΡƒΡŽ Ρ‚Π΅ΠΌ ΠΆΠ΅ ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹ΠΌ составом.

Как ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ шов стСкловолокном?

Для усилСния шва Π½Π°Ρ€Π΅ΠΆΡŒΡ‚Π΅ полоски стСклоткани ΡˆΠΈΡ€ΠΈΠ½ΠΎΠΉ 3-4 см. ПослС нанСсСния основного слоя клСя Π½Π°Π»ΠΎΠΆΠΈΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ Π½Π° шов ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΡ‚Π°ΠΉΡ‚Π΅ Π΅Π΅ Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ слоСм клСя. Π­Ρ‚ΠΎ создаст Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ каркас, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ Π½Π° сСбя ΠΎΡΠ½ΠΎΠ²Π½ΡƒΡŽ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ.

АрмированиС ΠΈ Ρ„ΠΈΠ½ΠΈΡˆΠ½Π°Ρ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° шва

ΠŸΡ€ΠΎΡΡ‚ΠΎΠΉ склСйки ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ нСдостаточно для Π±Π°ΠΊΠ°, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² ТСстких условиях. АрмированиС β€” это процСсс создания Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ каркаса прочности. Для этой Ρ†Π΅Π»ΠΈ идСально ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΡΡ‚Π΅ΠΊΠ»ΠΎΡ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π½Ρ‹ΠΉ Π±ΠΈΠ½Ρ‚ Π½Π° основС стСкловолокна. Π­Ρ‚ΠΈ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ Π½Π΅ Π³Π½ΠΈΡŽΡ‚, Π½Π΅ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅ΡŽΡ‚ ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ коэффициСнт Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ€Π°ΡΡˆΠΈΡ€Π΅Π½ΠΈΡ, Π±Π»ΠΈΠ·ΠΊΠΈΠΉ ΠΊ пластику.

ВСхнология армирования проста: послС нанСсСния основного слоя клСя ΠΈ Π΅Π³ΠΎ частичного высыхания (ΠΊΠΎΠ³Π΄Π° ΠΎΠ½ пСрСстаСт Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΆΠΈΠ΄ΠΊΠΈΠΌ, Π½ΠΎ остаСтся Π»ΠΈΠΏΠΊΠΈΠΌ), Π½Π° шов накладываСтся слой стСклоткани. Π‘Π²Π΅Ρ€Ρ…Ρƒ Ρ‚ΠΊΠ°Π½ΡŒ обильно промазываСтся Π΅Ρ‰Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ слоСм клСящСго состава. Вакая конструкция Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏΡƒ ΠΆΠ΅Π»Π΅Π·ΠΎΠ±Π΅Ρ‚ΠΎΠ½Π°: ΠΊΠ»Π΅ΠΉ Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΡƒ Π½Π° сТатиС, Π° стСкловолокно β€” Π½Π° Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π².

ПослС ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания (Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· 24 часа) шов ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ мСханичСски. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ нСровности ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°ΠΏΠ»Ρ‹Π²Ρ‹, ΠΈΡ… ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ ΡΠΎΡˆΠ»ΠΈΡ„ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ΅Π»ΠΊΠΎΠΉ Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ. Однако ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ слой клСя Π΄ΠΎ пластика Π½Π΅ рСкомСндуСтся. Ѐинишная ΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠ° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΡƒ гСрмСтичности, ΠΎ ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠΉΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Ρ‡ΡŒ Π² ΡΠ»Π΅Π΄ΡƒΡŽΡ‰Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Π΄Π΅Π»Π΅.

ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° гСрмСтичности ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ запуск

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΡΠΎΠ±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π΅ ΠΊ коммуникациям, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² гСрмСтичности восстановлСнного Π±Π°ΠΊΠ°. Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ простой способ β€” Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΈΠΈ Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ. УстановитС Π±Π°ΠΊ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ (ΠΈΠ»ΠΈ Π² Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ, Π² ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΌ ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ), Π·Π°ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΠ΄Π½ΠΎ отвСрстиС Π·Π°Π³Π»ΡƒΡˆΠΊΠΎΠΉ ΠΈ Π½Π°Π»Π΅ΠΉΡ‚Π΅ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΎΠ΅.

ΠžΡΡ‚Π°Π²ΡŒΡ‚Π΅ Π±Π°ΠΊ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΌΠΈΠ½ΠΈΠΌΡƒΠΌ Π½Π° 2–3 часа. Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ осмотритС шов со всСх сторон. Π”Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСская капСлька Π²ΠΎΠ΄Ρ‹, ΠΏΡ€ΠΎΡΡ‚ΡƒΠΏΠΈΠ²ΡˆΠ°Ρ сквозь шов, ΡΠ²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚Π΅Π»ΡŒΡΡ‚Π²ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎ Π±Ρ€Π°ΠΊΠ΅ Π² Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π΅. Если ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ Π½Π΅Ρ‚, слСйтС Π²ΠΎΠ΄Ρƒ ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ тСстовый запуск Π±Π΅Π· бСлья Π½Π° минимальной Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΉ запуск Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΠΏΡ€ΠΎΡ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄ вашим постоянным ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π΅ΠΌ. ΠžΡ‚ΠΊΡ€ΠΎΠΉΡ‚Π΅ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ люка (Ссли это Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ) ΠΈΠ»ΠΈ снимитС Π²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΡŽΡŽ ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄Π΅Ρ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ. Π’ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ"Π‘Π»ΠΈΠ²" ΠΈΠ»ΠΈ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΊΡƒΡŽ стирку. Π‘Π»ΡƒΡˆΠ°ΠΉΡ‚Π΅ посторонниС Π·Π²ΡƒΠΊΠΈ: скрип, Π³ΡƒΠ» ΠΈΠ»ΠΈ стук ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Π°ΠΊ Π·Π°Π΄Π΅Π²Π°Π΅Ρ‚ Π·Π° корпус ΠΈΠ·-Π·Π° Π½Π΅ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ сборки ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ шва.

Если послС ΠΏΠ΅Ρ€Π²ΠΎΠ³ΠΎ Ρ†ΠΈΠΊΠ»Π° ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡Π΅ΠΊ Π½Π΅Ρ‚ ΠΈ машина Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ ΡˆΡ‚Π°Ρ‚Π½ΠΎ, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡ†Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ эксплуатации. Однако Π² ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹Π΅ 5–10 стирок рСкомСндуСтся Π½Π΅ Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠΆΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΈ ΠΈΠ·Π±Π΅Π³Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΠΎΠ² с высокими ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Π°ΠΌΠΈ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠΌΠ°, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π΄Π°Ρ‚ΡŒ ΡˆΠ²Ρƒ ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ"ΡƒΡΠ΅ΡΡ‚ΡŒΡΡ" ΠΈ Π°Π΄Π°ΠΏΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ°ΠΌ.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ‚Π΅ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π²ΠΎ врСмя тСстового запуска, Π½Π΅ΠΌΠ΅Π΄Π»Π΅Π½Π½ΠΎ остановитС ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ, ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π΅ ΠΎΡ‚ сСти ΠΈ слСйтС Π²ΠΎΠ΄Ρƒ. ΠŸΠΎΠ²Ρ‚ΠΎΡ€Π½Π°Ρ гСрмСтизация Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Π°, Π½ΠΎ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠ³ΠΎ высыхания Π±Π°ΠΊΠ° ΠΈ зачистки мСста ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π·Π°Π½ΠΎΠ²ΠΎ.

Часто Π·Π°Π΄Π°Π²Π°Π΅ΠΌΡ‹Π΅ вопросы (FAQ)

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ силиконовый Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊ для Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π±Π°ΠΊΠ°?

НСт, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½Ρ‹ΠΉ санитарный ΠΈΠ»ΠΈ кислотный силикон Π½Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ для долгосрочного Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π° Π±Π°ΠΊΠ° ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. Он Π½Π΅ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ достаточной Π°Π΄Π³Π΅Π·ΠΈΠ΅ΠΉ ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΏΡ€ΠΎΠΏΠΈΠ»Π΅Π½Ρƒ ΠΈ быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠΎΠ΄ воздСйствиСм горячСй Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ спСциализированныС Π΄Π²ΡƒΡ…ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ эпоксидныС ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠΎΠ»ΠΈΡƒΡ€Π΅Ρ‚Π°Π½ΠΎΠ²Ρ‹Π΅ составы.

Π§Π΅Ρ€Π΅Π· сколько Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΠΈ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ послС склСйки?

МинимальноС врСмя ΠΏΠΎΠ»ΠΈΠΌΠ΅Ρ€ΠΈΠ·Π°Ρ†ΠΈΠΈ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π° ΠΊΠ»Π΅Π΅Π²Ρ‹Ρ… составов составляСт 24 часа ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π΅ (+20Β°C). Запуск ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Ρ€Π°Π½ΡŒΡˆΠ΅ этого срока ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Ρƒ шва, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΅Ρ‰Π΅ Π½Π΅ Π½Π°Π±Ρ€Π°Π» ΠΎΠΊΠΎΠ½Ρ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π’ Ρ…ΠΎΠ»ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΏΠΎΠΌΠ΅Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ врСмя ΡΡƒΡˆΠΊΠΈ слСдуСт ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ 36–48 часов.

НуТно Π»ΠΈ ΡΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚Π°Ρ€ΡƒΡŽ краску ΠΈΠ»ΠΈ загрязнСния с Ρ‚ΠΎΡ€Ρ†ΠΎΠ² ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ склСйкой?

Π”Π°, ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π°Π±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ чистой. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ загрязнСния, старая краска, окислы ΠΈΠ»ΠΈ ΠΆΠΈΡ€ ΡΠ½ΠΈΠΆΠ°ΡŽΡ‚ адгСзию клСя. Π’ΠΎΡ€Π΅Ρ† Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎ чистого пластика Π½Π°ΠΆΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΉ Π±ΡƒΠΌΠ°Π³ΠΎΠΉ ΠΈ ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ растворитСлСм нСпосрСдствСнно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ нанСсСниСм клСя.

Π’Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Π»ΠΈ склССнный Π±Π°ΠΊ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ стирки ΠΏΡ€ΠΈ 90 градусах?

Если использован качСствСнный тСрмостойкий ΠΊΠ»Π΅ΠΉ (с Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€ΠΎΠΉ эксплуатации Π΄ΠΎ +120Β°C ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅) ΠΈ соблюдСна тСхнология ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ повСрхности, шов Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΡ‚ Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Ρƒ 90 градусов. Однако рСгулярная стирка ΠΏΡ€ΠΈ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… Ρ‚Π΅ΠΌΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΡƒΡ€Π°Ρ… сокращаСт срок слуТбы любого Ρ€Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°, поэтому ΠΏΠΎ возмоТности Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°ΠΉΡ‚Π΅ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌΡ‹ с Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΌ Π΄ΠΎ 60 градусов.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли шов Π½Π°Ρ‡Π°Π» ΠΏΡ€ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· мСсяц эксплуатации?

Π­Ρ‚ΠΎ ΠΎΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π±Ρ‹Π»Π° Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½Π° тСхнология ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Π½ нСподходящий ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π». НСобходимо ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΡΠ»ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΎΠ΄Ρƒ, Π²Ρ‹ΡΡƒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π±Π°ΠΊ, Π·Π°Ρ‡ΠΈΡΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ мСсто ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Π΅Ρ‡ΠΊΠΈ Π΄ΠΎ основания, ΠΎΠ±Π΅Π·ΠΆΠΈΡ€ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈ нанСсти Π½ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ слой Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠΊΠ° с Π°Ρ€ΠΌΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ΠΌ. Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… случаях ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΡ‚Ρ€Π΅Π±ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ установка Π΄ΠΎΠΏΠΎΠ»Π½ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ пластиковой Π½Π°ΠΊΠ»Π°Π΄ΠΊΠΈ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ… шва.