Π”Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΊΠΎΠ» ΠΈΠ· ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ своими Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ: ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ

ИспользованиС старой Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ для создания ΠΏΠΎΠ»Π΅Π·Π½Ρ‹Ρ… хозяйствСнных инструмСнтов β€” это Π½Π΅ просто дань ΠΌΠΎΠ΄Π΅ Π½Π° апсайклинг, Π½ΠΎ ΠΈ Ρ€Π΅Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ экономия Π±ΡŽΠ΄ΠΆΠ΅Ρ‚Π°. Π”Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΊΠΎΠ» ΠΈΠ· ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ становится популярным Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ срСди Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Π΅Π² частных Π΄ΠΎΠΌΠΎΠ², стрСмящихся Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ процСсс Π·Π°Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠ»ΠΈΠ²Π°. ВмСсто Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°ΡΡ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΎΡ‚ΡΠ»ΡƒΠΆΠΈΠ²ΡˆΠΈΠΉ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠΌΡƒ ΡΠ»Π΅ΠΊΡ‚Ρ€ΠΎΠ΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŽ Π²Ρ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Тизнь, собрав эффСктивный ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ для ΠΊΠΎΠ»ΠΊΠΈ полСньСв.

Основная идСя Π·Π°ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ Π² использовании элСктродвигатСля ΠΎΡ‚ ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ достаточным крутящим ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ΠΎΠΌ ΠΈ Π²Ρ‹Π½ΠΎΡΠ»ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с дрСвСсиной. Π‘ΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹Π΅ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ, особСнно совСтского производства ΠΈΠ»ΠΈ классичСскиС Β«Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Β» с асинхронными ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π°ΠΌΠΈ, часто оснащСны двигатСлями ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 180 Π΄ΠΎ 400 Π’Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ достаточно для домашнСго конусного Π΄Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΊΠΎΠ»Π°. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠ½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΡ‹ Π½Π΅ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅ΠΌ вСсь корпус ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, Π° Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ лишь Π΅Ρ‘ сСрдцС β€” ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€, ΠΈ ΠΈΠ½ΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€ ΠΈΠ»ΠΈ противовСсы для балансировки конструкции.

ΠŸΡ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅ Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΏΡ€ΠΈΡΡ‚ΡƒΠΏΠ°Ρ‚ΡŒ ΠΊ Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ Ρ„Π°Π·Π΅ сборки, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅Π΅ мСсто ΠΈ ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚ΡŒΡΡ Π² исправности всСх ΡƒΠ·Π»ΠΎΠ². Π‘Π°ΠΌΡ‹ΠΉ ΠΊΡ€ΠΈΡ‚ΠΈΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ β€” это ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΊΠ° ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΠΊ двигатСля Π½Π° ΠΌΠ΅ΠΆΠ²ΠΈΡ‚ΠΊΠΎΠ²ΠΎΠ΅ Π·Π°ΠΌΡ‹ΠΊΠ°Π½ΠΈΠ΅, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π° ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ сразу выявит скрытыС Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹. ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ создания Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ³ΠΎ устройства Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎΡΡ‚ΠΈ ΠΊ дСталям элСктричСской части ΠΈ ТСсткости мСханичСской Ρ€Π°ΠΌΡ‹, вСдь Π΄Π΅Ρ€Π΅Π²ΠΎ β€” ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΉ ΠΈ нСпрСдсказуый, Π° Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ конус Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ ошибок.

Π’Ρ‹Π±ΠΎΡ€ ΠΈ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° двигатСля ΠΎΡ‚ ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ шагом станСт Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ ΠΈ ΠΎΡ†Π΅Π½ΠΊΠ° состояния элСктричСской части. ΠΠ°ΠΈΠ»ΡƒΡ‡ΡˆΠΈΠΌ Π²Ρ‹Π±ΠΎΡ€ΠΎΠΌ для конусного Π΄Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΊΠΎΠ»Π° ΡΡ‡ΠΈΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ асинхронныС Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ ΠΎΡ‚ 250 Π’Ρ‚ ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π² ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Ρ‚ΠΈΠΏΠ° «Вятка», «Ока» ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ старыС ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ Β«Π‘ΠΈΠ±ΠΈΡ€ΡŒΒ». Они ΠΎΡ‚Π»ΠΈΡ‡Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ, простотой схСмы ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΈ ΡΠΏΠΎΡΠΎΠ±Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π±Π΅Π· ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°. Если Π² вашСм распоряТСнии оказался Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ соврСмСнной ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, ΡƒΠ±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΅Π³ΠΎ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ подходят для Π·Π°Π΄Π°Ρ‡ΠΈ: слишком высокиС ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ опасны, Π° малая ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ заклиниванию.

ΠŸΡ€ΠΎΡ†Π΅ΡΡ извлСчСния ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ аккуратности. НСобходимо ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ заднюю ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΡƒ корпуса, ΠΎΡ‚ΡΠΎΠ΅Π΄ΠΈΠ½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ шкив. Часто Π²Π°Π» двигатСля ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ ΡˆΠ»ΠΈΡ†Ρ‹, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΡƒΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π°Π΅Ρ‚ установку Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ конуса. Если Π²Π°Π» Π³Π»Π°Π΄ΠΊΠΈΠΉ, Π΅Π³ΠΎ придСтся ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΡƒΡŽ Π²Ρ‚ΡƒΠ»ΠΊΡƒ с Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° состояниС подшипников: Π»ΡŽΡ„Ρ‚ Π²Π°Π»Π° нСдопустим, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΊΠΎΠ»ΠΊΠ΅ Π΄Ρ€ΠΎΠ² Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΡΠΈΠ»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ быстро Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ°Ρ‚ ΠΈΠ·Π½ΠΎΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π».

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ машинки-Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ с элСктронным ΡƒΠΏΡ€Π°Π²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ?

Π”Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ, Π½ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΠ΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ (часто ΠΊΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹Π΅) Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΡŽΡ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ»Π»Π΅Ρ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄ΠΎΡ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΠΈ схСмы питания для Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ ΠΎΡ‚ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ сСти 220Π’. АсинхронныС Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ старых ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ Π² этом ΠΏΠ»Π°Π½Π΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‰Π΅ ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½Π΅Π΅ для Π½ΠΎΠ²ΠΈΡ‡ΠΊΠ°.

Для ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° потрСбуСтся схСма, ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰Π°Ρ Ρ‚ΠΈΠΏΡƒ ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΠΊ. Π’ Π±ΠΎΠ»ΡŒΡˆΠΈΠ½ΡΡ‚Π²Π΅ случаСв ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ схСма с пусковым кондСнсатором, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ обСспСчиваСт Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ крутящий ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚. Если Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ…Ρ„Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ, Π΅Π³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π° ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ„Π°Π·Π½ΡƒΡŽ ΡΠ΅Ρ‚ΡŒ 220Π’, Π½ΠΎ это ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΠΏΠΎΡ‚Π΅Ρ€Π΅ части мощности, Ρ‡Ρ‚ΠΎ для Π΄Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΊΠΎΠ»Π° Π½Π΅ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ. Π›ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ всСго (Π½Π°ΠΉΡ‚ΠΈ) ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ ΠΎΠ΄Π½ΠΎΡ„Π°Π·Π½Ρ‹ΠΉ Π²Π°Ρ€ΠΈΠ°Π½Ρ‚ ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ частотный ΠΏΡ€Π΅ΠΎΠ±Ρ€Π°Π·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ, Ссли Π²Ρ‹ ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚Π΅ ΡΠΎΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ‚ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π½Π°Π²Ρ‹ΠΊΠ°ΠΌΠΈ.

  • πŸ”Œ ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Ρ†Π΅Π»ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ изоляции ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠ² ΠΈ отсутствиС слСдов Π³Π°Ρ€ΠΈ Π½Π° ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ°Ρ….
  • πŸ”§ Π£Π±Π΅Π΄ΠΈΡ‚Π΅ΡΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π²Π°Π» двигатСля вращаСтся свободно ΠΈ Π±Π΅Π· постороннСго ΡˆΡƒΠΌΠ°.
  • βš™οΈ Π—Π°ΠΌΠ΅Ρ€ΡŒΡ‚Π΅ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²Π°Π»Π° для ΠΏΠΎΠ΄Π±ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ изготовлСния ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ° ΠΏΠΎΠ΄ конус.
  • πŸ“ ΠžΡ†Π΅Π½ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Ρƒ Π²Π°Π»Π°: ΠΎΠ½Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ достаточной для Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ фиксации Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ элСмСнта.

НСобходимыС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Ρ‹ ΠΈ инструмСнты для сборки

Π‘ΠΎΠ·Π΄Π°Π½ΠΈΠ΅ качСствСнного устройства Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠΈ. Помимо самого двигатСля ΠΎΡ‚ ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся мСталличСский конус с Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠΉ (Π²ΠΈΠ½Ρ‚), ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ°Π·Π°Ρ‚ΡŒ Ρƒ токаря ΠΈΠ»ΠΈ приобрСсти Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Ρ‹ΠΉ Π² спСциализированных ΠΌΠ°Π³Π°Π·ΠΈΠ½Π°Ρ…. Π‘Ρ‚Π°Π½Π΄Π°Ρ€Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Ρ‹ конуса: Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Ρƒ основания 55-80 ΠΌΠΌ, высота 150-200 ΠΌΠΌ, шаг Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ 7-12 ΠΌΠΌ. ИспользованиС ΡΠ°ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… конусов ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π±Π΅Π· Π·Π°ΠΊΠ°Π»ΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ быстрому Π·Π°Ρ‚ΡƒΠΏΠ»Π΅Π½ΠΈΡŽ ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ.

Для Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΠΈ станины понадобится ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ³ΠΎΠ»ΠΎΠΊ. Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 3-4 ΠΌΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ ΠΈ вСс двигатСля. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ листовой ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» для стола, Π½Π° ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‚ ΠΎΠΏΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒΡΡ полСнья. НС Π·Π°Π±ΡƒΠ΄ΡŒΡ‚Π΅ ΠΏΡ€ΠΎ элСмСнты крСплСния: Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹, Π³Π°ΠΉΠΊΠΈ, ΡˆΠ°ΠΉΠ±Ρ‹, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π²Π°Π»-ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ, Ссли Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ Π²Π°Π»Π° ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° Π½Π΅ совпадаСт с посадочным отвСрстиСм конуса.

β˜‘οΈ ΠŸΠΎΠ΄Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²ΠΊΠ° ΠΊ сборкС Π΄Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΊΠΎΠ»Π°

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ Π½Π°Π±ΠΎΡ€ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ сварочный Π°ΠΏΠΏΠ°Ρ€Π°Ρ‚, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ соСдинСниС элСмСнтов Ρ€Π°ΠΌΡ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½ΡΡ‚ΡŒ сваркой для максимальной ТСсткости. Π‘ΠΎΠ»Π³Π°Ρ€ΠΊΠ° с дисками ΠΏΠΎ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Ρƒ потрСбуСтся для Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΈ профиля ΠΈ зачистки швов. Для элСктричСской части Π½ΡƒΠΆΠ½Ρ‹ пассатиТи, ΠΎΡ‚Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΊΠΈ, ΠΈΠ·ΠΎΠ»Π΅Π½Ρ‚Π° ΠΈΠ»ΠΈ тСрмоусадка, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ автоматичСский Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΈ ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΠ° Β«ΠŸΡƒΡΠΊ/Π‘Ρ‚ΠΎΠΏΒ». Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ ΠΌΠΎΠ±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ Π²Π΅Ρ€ΡΠΈΡŽ, сразу прСдусмотритС колСса ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€ΡƒΡ‡ΠΊΠΈ для пСрСноски.

ΠšΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ ВрСбования ΠŸΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ‡Π°Π½ΠΈΠ΅
Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ 220-400 Π’Ρ‚, 1000-1500 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½ Асинхронный ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΡ‡Ρ‚ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Π΅Π΅
ΠšΠΎΠ½ΡƒΡ (Π²ΠΈΠ½Ρ‚) ЗакалСнная ΡΡ‚Π°Π»ΡŒ, шаг 7-12 ΠΌΠΌ Π”ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ основания 60-80 ΠΌΠΌ
Π Π°ΠΌΠ° ΠŸΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½Π°Ρ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Π° 40Ρ…40 ΠΌΠΌ Π’ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½Π° стСнки ΠΎΡ‚ 3 ΠΌΠΌ
Π’Π°Π»-ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒ 45 ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹ΡˆΠ΅ Π‘ шпонкой ΠΈΠ»ΠΈ Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ Π²ΠΈΠ½Ρ‚Π°ΠΌΠΈ

Π˜Π·Π³ΠΎΡ‚ΠΎΠ²Π»Π΅Π½ΠΈΠ΅ станины ΠΈ ΠΌΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ двигатСля

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ станины опрСдСляСт ΡƒΡΡ‚ΠΎΠΉΡ‡ΠΈΠ²ΠΎΡΡ‚ΡŒ всСго ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠ°. ΠžΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ Ρ€Π΅ΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ являСтся сварка Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΠΈΠ· ΠΏΡ€ΠΎΡ„ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±Ρ‹ Π² Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ΅ ΠΏΡ€ΡΠΌΠΎΡƒΠ³ΠΎΠ»ΡŒΠ½ΠΈΠΊΠ° с ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΌΡ‹Ρ‡ΠΊΠ°ΠΌΠΈ. Высота стола подбираСтся ΠΈΠ½Π΄ΠΈΠ²ΠΈΠ΄ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π² ΠΏΡ€Π΅Π΄Π΅Π»Π°Ρ… 50-60 см ΠΎΡ‚ Π·Π΅ΠΌΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΡƒΠ΄ΠΎΠ±Π½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ, Π½Π΅ наклоняясь слишком Π½ΠΈΠ·ΠΊΠΎ. На ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΌ ΠΊΠΎΠ½Ρ†Π΅ Ρ€Π°ΠΌΡ‹ крСпится ΠΏΠ»ΠΎΡ‰Π°Π΄ΠΊΠ° для двигатСля, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΡƒΡŽ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ ΡΠ΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅Π³ΡƒΠ»ΠΈΡ€ΡƒΠ΅ΠΌΠΎΠΉ ΠΏΠΎ высотС ΠΈΠ»ΠΈ с натяТным ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π½Π°Ρ‚ΡΠ³ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ, Ссли ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠ΅Ρ‚ΡΡ рСмСнная ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π°.

Если Π²Ρ‹ ΠΏΠ»Π°Π½ΠΈΡ€ΡƒΠ΅Ρ‚Π΅ прямоС соСдинСниС Π²Π°Π»Π° двигатСля ΠΈ конуса (Π±Π΅Π· Ρ€Π΅Π΄ΡƒΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΠ»ΠΈ Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅ΠΉ), Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ монтируСтся ТСстко Π½Π° ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ ΠΏΠ»ΠΈΡ‚Ρƒ, которая Π·Π°Ρ‚Π΅ΠΌ привариваСтся ΠΊ Ρ€Π°ΠΌΠ΅. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΡΠΎΠΎΡΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π²Π°Π»Π° ΠΈ плоскости стола. Π›ΡŽΠ±Ρ‹Π΅ пСрСкосы ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄ΡƒΡ‚ ΠΊ биСнию конуса, Ρ‡Ρ‚ΠΎ опасно ΠΈ сниТаСт ΡΡ„Ρ„Π΅ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Для крСплСния ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Π΄Π»ΠΈΠ½Π½Ρ‹Π΅ шпильки ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹, зафиксированныС Π³Π°ΠΉΠΊΠ°ΠΌΠΈ с Π³Ρ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€Π°ΠΌΠΈ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ вибрация ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°ΡΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠ΅ соСдинСниС.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΡ€ΠΈ сваркС Ρ€Π°ΠΌΡ‹ слСдитС, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎ Π½Π΅ ΠΏΠΎΠΏΠ°Π»ΠΎ Π½Π° элСктричСскиС части, Ссли ΠΎΠ½ΠΈ ΡƒΠΆΠ΅ установлСны. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠ°Ρ Ρ€Π°ΠΌΠ° Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΎΠ±ΡΠ·Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅Π½Π° Π²ΠΎ ΠΈΠ·Π±Π΅ΠΆΠ°Π½ΠΈΠ΅ пораТСния Ρ‚ΠΎΠΊΠΎΠΌ ΠΏΡ€ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ΅ изоляции двигатСля.

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… конструкциях ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ для сниТСния ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² ΠΈ увСличСния крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°. Π’ этом случаС Π½Π° Π²Π°Π» двигатСля ΠΈ Π½Π° Π²Π°Π» конуса ΡƒΡΡ‚Π°Π½Π°Π²Π»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ ΡˆΠΊΠΈΠ²Ρ‹ Ρ€Π°Π·Π½ΠΎΠ³ΠΎ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°. Вакая схСма позволяСт ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ скоростныС Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ, сниТая ΠΈΡ… ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚Ρ‹ Π½Π° Π²Ρ‹Ρ…ΠΎΠ΄Π΅ Π΄ΠΎ ΠΎΠΏΡ‚ΠΈΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… 400-600 ΠΎΠ±/ΠΌΠΈΠ½. Однако прямая посадка конуса Π½Π° Π²Π°Π» ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΠ³ΠΎ низкоскоростного ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€Π° считаСтся Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΈ простой Π² обслуТивании.

Установка Ρ€Π΅ΠΆΡƒΡ‰Π΅Π³ΠΎ конуса ΠΈ элСктричСская схСма

ΠœΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΆ Π²ΠΈΠ½Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ конуса β€” это Ρ„ΠΈΠ½Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ этап мСханичСской сборки. ΠšΠΎΠ½ΡƒΡ накручиваСтся Π½Π° Π²Π°Π» (ΠΈΠ»ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊ) Π΄ΠΎ ΡƒΠΏΠΎΡ€Π°. РСзьба Π½Π° конусС правая, поэтому ΠΏΡ€ΠΈ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΈ ΠΏΠΎ часовой стрСлкС ΠΎΠ½ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ Π²Π²ΠΈΠ½Ρ‡ΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π² дрСвСсину. Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ конуса Π½Π° Π²Π°Π»Ρƒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΎΠ½ Π½Π΅ прокручивался ΠΏΠΎΠ΄ Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΎΠΉ. Для этого ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡŽΡ‚ΡΡ шпонки, стопорныС Π²ΠΈΠ½Ρ‚Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ сварка (Ссли Π²Π°Π» ΠΈ конус ΠΏΠΎΠ·Π²ΠΎΠ»ΡΡŽΡ‚, хотя сварка затрудняСт Π±ΡƒΠ΄ΡƒΡ‰ΡƒΡŽ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½Ρƒ).

ЭлСктричСская схСма ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ двигатСля Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒ Π² сСбя Π°Π²Ρ‚ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Ρ‹ ΠΈ ΠΊΠ½ΠΎΠΏΠΊΡƒ управлСния. Для Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ с пусковой ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠΎΠΉ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌ пусковой кондСнсатор, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ΠΉ ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Π΅Ρ‚ΡΡ ΠΏΠ°Ρ€Π°Π»Π»Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‡Π΅ΠΉ ΠΎΠ±ΠΌΠΎΡ‚ΠΊΠ΅ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π½Π° ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚ запуска. Π‘Ρ…Π΅ΠΌΠ° ΠΏΠΎΠ΄ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ ΡƒΠΊΠ°Π·Π°Π½Π° Π½Π° шильдикС двигатСля ΠΈΠ»ΠΈ Π² тСхничСской Π΄ΠΎΠΊΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ВсС соСдинСния Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Ρ‹ Π² Π³Π΅Ρ€ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‡Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΡ€ΠΎΠ±ΠΊΠ΅, Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΎΡ‚ ΠΏΡ‹Π»ΠΈ ΠΈ дрСвСсной струТки.

Кнопка Β«Π‘Ρ‚ΠΎΠΏΒ» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π»Π΅Π³ΠΊΠΎ доступной ΠΈ ΠΆΠ΅Π»Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ ΠΈΠΌΠ΅Ρ‚ΡŒ Ρ„ΡƒΠ½ΠΊΡ†ΠΈΡŽ Π°Π²Π°Ρ€ΠΈΠΉΠ½ΠΎΠ³ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½ΠΈΡ. Учитывая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€ΡƒΠΊΠΈ ΠΎΠΏΠ΅Ρ€Π°Ρ‚ΠΎΡ€Π° находятся рядом с Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΌΡΡ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌΠΎΠΌ, Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎΡΡ‚ΡŒ быстро ΠΎΠ±Π΅ΡΡ‚ΠΎΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ устройство критичСски Π²Π°ΠΆΠ½Π°. ΠŸΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄Π° ΠΏΡ€ΠΎΠΊΠ»Π°Π΄Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ профиля Ρ€Π°ΠΌΡ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π² Π³ΠΎΡ„Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ‚Ρ€ΡƒΠ±ΠΊΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΈΡΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΈΡ… ΠΏΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΆΠ΄Π΅Π½ΠΈΠ΅ полСньями.

πŸ“Š Какой Ρ‚ΠΈΠΏ двигатСля Ρƒ вашСй старой ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹?
Асинхронный (старый, тяТСлый)
ΠšΠΎΠ»Π»Π΅ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Π½Ρ‹ΠΉ (с Ρ‰Π΅Ρ‚ΠΊΠ°ΠΌΠΈ, ΡˆΡƒΠΌΠ½Ρ‹ΠΉ)
НС знаю, Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ ΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‚ΡŒ шильдик
ΠœΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π½Π΅Ρ‚, ΠΏΠΎΠΊΡƒΠΏΠ°ΡŽ ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ

Π’Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠ° бСзопасности ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»Π° эксплуатации

Эксплуатация самодСльного Π΄Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΊΠΎΠ»Π° сопряТСна с ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΌ риском Ρ‚Ρ€Π°Π²ΠΌΠ°Ρ‚ΠΈΠ·ΠΌΠ°. Π’Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ конус ΠΎΠ±Π»Π°Π΄Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ³Ρ€ΠΎΠΌΠ½ΠΎΠΉ силой ΠΈ ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ Π½Π°ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Ρƒ ΠΈΠ»ΠΈ затягиваСт ΠΏΠ°Π»ΡŒΡ†Ρ‹. ΠšΠ°Ρ‚Π΅Π³ΠΎΡ€ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈ запрСщаСтся Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Ρ‚ΡŒ Π² свободной, ΡΠ²ΠΈΡΠ°ΡŽΡ‰Π΅ΠΉ ΠΎΠ΄Π΅ΠΆΠ΄Π΅, ΠΏΠ΅Ρ€Ρ‡Π°Ρ‚ΠΊΠ°Ρ… (ΠΎΠ½ΠΈ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π·Π°Ρ†Π΅ΠΏΠΈΡ‚ΡŒΡΡ ΠΈ Π·Π°Ρ‚ΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΡƒ) ΠΈ Π±Π΅Π· Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹Ρ… ΠΎΡ‡ΠΊΠΎΠ². Π©Π΅ΠΏΠ° Π»Π΅Ρ‚ΠΈΡ‚ Π²ΠΎ всС стороны, ΠΈ риск поврСТдСния Π³Π»Π°Π· ΠΎΡ‡Π΅Π½ΡŒ высок.

ΠŸΠΎΠ΄Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π½ΠΎ Π½Π° конус Π½ΡƒΠΆΠ½ΠΎ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Π²Π΅Ρ€Ρ‚ΠΈΠΊΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ, Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠ° Π΅Π³ΠΎ двумя Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΠΎ Π±ΠΎΠΊΠ°ΠΌ, Π½ΠΎ Π½ΠΈ Π² ΠΊΠΎΠ΅ΠΌ случаС Π½Π΅ наваливаясь свСрху всСм вСсом. Если ΠΏΠΎΠ»Π΅Π½ΠΎ сучковатоС ΠΈ Π΅Π³ΠΎ Π·Π°ΠΊΠ»ΠΈΠ½ΠΈΠ»ΠΎ, нСльзя ΠΏΡ‹Ρ‚Π°Ρ‚ΡŒΡΡ Π²Ρ‹Ρ€Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π΅Π³ΠΎ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚! НСобходимо Π²Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ±ΠΎΡ€, Π΄ΠΎΠΆΠ΄Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎΠ»Π½ΠΎΠΉ остановки Π²Π°Π»Π° ΠΈ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ Ρ‚ΠΎΠ³Π΄Π° Ρ€Π°Π·Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ Π·Π°ΡΡ‚Ρ€ΡΠ²ΡˆΠΈΠΉ ΡƒΠ·Π΅Π». Π”Π΅Ρ‚ΠΈ ΠΈ ΠΆΠΈΠ²ΠΎΡ‚Π½Ρ‹Π΅ Π½Π΅ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Ρ‹ Π΄ΠΎΠΏΡƒΡΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΊ мСсту Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ Π±Π»ΠΈΠΆΠ΅ Ρ‡Π΅ΠΌ Π½Π° 2-3 ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€Π°.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Никогда Π½Π΅ оставляйтС Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Π΄Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΊΠΎΠ» Π±Π΅Π· присмотра. Π”Π°ΠΆΠ΅ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚Π»ΡƒΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ нСпрСдсказуСмым ситуациям, особСнно Ссли Π² Π΄ΠΎΠΌΠ΅ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π΄Π΅Ρ‚ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π»ΡŽΠ±ΠΎΠΏΡ‹Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΠΈΡ‚ΠΎΠΌΡ†Ρ‹.

РСгулярно провСряйтС затяТку Π±ΠΎΠ»Ρ‚ΠΎΠ² крСплСния двигатСля ΠΈ конуса. Вибрация β€” Π³Π»Π°Π²Π½Ρ‹ΠΉ Π²Ρ€Π°Π³ Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±ΠΎΠ²Ρ‹Ρ… соСдинСний. ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄Ρ‹ΠΌ сСзоном ΠΊΠΎΠ»ΠΊΠΈ Π΄Ρ€ΠΎΠ² смазывайтС ΠΏΠΎΠ΄ΡˆΠΈΠΏΠ½ΠΈΠΊΠΎΠ²Ρ‹Π΅ ΡƒΠ·Π»Ρ‹ (Ссли ΠΎΠ½ΠΈ Π΅ΡΡ‚ΡŒ Π² конструкции ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ…ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΊΠ°) ΠΈ провСряйтС состояниС элСктричСского кабСля Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ пСрСтСртостСй. БоблюдСниС этих простых ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ» ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ Тизнь Π²Π°ΡˆΠ΅ΠΌΡƒ устройству ΠΈ сохранит вашС Π·Π΄ΠΎΡ€ΠΎΠ²ΡŒΠ΅.

ЧастыС ошибки ΠΏΡ€ΠΈ сборкС ΠΈ ΠΈΡ… устранСниС

Одной ΠΈΠ· распространСнных ошибок являСтся использованиС слишком слабых Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»Π΅ΠΉ (ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 150 Π’Ρ‚) для ΠΊΠΎΠ»ΠΊΠΈ сырой ΠΈΠ»ΠΈ сучковатой дрСвСсины. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ постоянно ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€Π΅Π²Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠΎ Ρ‚Π΅ΠΏΠ»ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅, Π° Π² Ρ…ΡƒΠ΄ΡˆΠ΅ΠΌ случаС сгорит. Для ΡƒΠ²Π΅Ρ€Π΅Π½Π½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ с Ρ‚Π²Π΅Ρ€Π΄Ρ‹ΠΌΠΈ ΠΏΠΎΡ€ΠΎΠ΄Π°ΠΌΠΈ (Π±Π΅Ρ€Π΅Π·Π°, Π΄ΡƒΠ±) ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ½Π° Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ с запасом. Если ΠΌΠΎΡ‚ΠΎΡ€ слабоват, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡƒΠΌΠ΅Π½ΡŒΡˆΠΈΡ‚ΡŒ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ конуса ΠΈΠ»ΠΈ ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ шаг Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹, Π½ΠΎ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅ Π·Π°ΠΌΠ΅Π½ΠΈΡ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄.

Другая ошибка β€” нСдостаточная ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ стола. Если ΡΡ‚ΠΎΠ»Π΅ΡˆΠ½ΠΈΡ†Π° прогибаСтся ΠΏΠΎΠ΄ вСсом ΠΏΠΎΠ»Π΅Π½Π°, конус Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠ°ΡˆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΈΠ²Π΅Π΄Π΅Ρ‚ ΠΊ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°ΠΌ ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. Π‘Ρ‚ΠΎΠ» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ ΠΈΠ· листа ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Ρ‚ΠΎΠ»Ρ‰ΠΈΠ½ΠΎΠΉ Π½Π΅ ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ 5 ΠΌΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ усилСн Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°ΠΌΠΈ ТСсткости снизу. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ часто Π·Π°Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ ΠΏΡ€ΠΎ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠΆΡƒΡ…, Π·Π°ΠΊΡ€Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉ ниТнюю Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ конуса, ΠΊΡƒΠ΄Π° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΠΏΠΎΠΏΠ°ΡΡ‚ΡŒ Ρ€ΡƒΠΊΠ° ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π΅ΡƒΠ΄Π°Ρ‡Π½ΠΎΠΌ Π΄Π²ΠΈΠΆΠ΅Π½ΠΈΠΈ.

Иногда ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΈΠ³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ качСство ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° конуса, заказывая Π΅Π³ΠΎ ΠΈΠ· ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎΠΉ конструкционной стали. Π’Π°ΠΊΠΎΠΉ конус быстро затупится ΠΈΠ»ΠΈ, worse, Π»ΠΎΠΏΠ½Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈ встрСчС с сучком. ΠœΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΌ, ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ΅Π΄ΡˆΠΈΠΌ Ρ‚Π΅Ρ€ΠΌΠΎΠΎΠ±Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚ΠΊΡƒ. ΠŸΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ качСство ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΠΎΠ²Π°Π² провСсти напильником ΠΏΠΎ Π³Ρ€Π°Π½ΠΈ конуса: ΠΎΠ½ Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ ΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΈΡ‚ΡŒ, Π½Π΅ оставляя Π±ΠΎΡ€ΠΎΠ·Π΄.

МоТно Π»ΠΈ ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ„ΡƒΠ³ΠΈ?

Π”Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΎΡ‚ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΈΡ„ΡƒΠ³ старых ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… машин (Π½Π°ΠΏΡ€ΠΈΠΌΠ΅Ρ€, Β«Π’ΠΎΠ»Π³Π°Β») часто ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ ΠΌΠΎΡ‰Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ 100-150 Π’Ρ‚. Π­Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΌΠ°Π»ΠΎ для ΠΊΠΎΠ»ΠΊΠΈ сухих полСньСв, Π½ΠΎ Π²ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅ достаточно для мягкой дрСвСсины ΠΈΠ»ΠΈ Ссли конус ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΠΌΠ°Π»Ρ‹ΠΉ Π΄ΠΈΠ°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€. Однако ΠΈΡ… конструкция часто ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΏΠΎΠ»Π°Π³Π°Π΅Ρ‚ ΠΊΡ€Π°Ρ‚ΠΊΠΎΠ²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€Π΅ΠΆΠΈΠΌ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹, поэтому придСтся Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ частыС ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹ для остывания.

Какой шаг Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ конуса Π²Ρ‹Π±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ для сучковатых Π΄Ρ€ΠΎΠ²?

Для сучковатой ΠΈ ΠΌΠ΅Ρ€Π·Π»ΠΎΠΉ дрСвСсины рСкомСндуСтся Π²Ρ‹Π±ΠΈΡ€Π°Ρ‚ΡŒ конусы с большим шагом Ρ€Π΅Π·ΡŒΠ±Ρ‹ (10-12 ΠΌΠΌ) ΠΈ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ острым ΡƒΠ³Π»ΠΎΠΌ Π·Π°Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. Π­Ρ‚ΠΎ позволяСт конусу быстрСС Π²Π½Π΅Π΄Ρ€ΡΡ‚ΡŒΡΡ Π² Π²ΠΎΠ»ΠΎΠΊΠ½Π° ΠΈ Ρ€Π°Π·Ρ€Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΡ…, Π° Π½Π΅ Π½Π°ΠΌΠ°Ρ‚Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π½ΠΎ. МСлкий шаг Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆ для Ρ‡ΡƒΡ€Π±Π°ΠΊΠΎΠ² Π±Π΅Π· сучков.

НуТно Π»ΠΈ Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π°ΠΌΡƒ Π΄Ρ€ΠΎΠ²ΠΎΠΊΠΎΠ»Π°?

ΠΠ±ΡΠΎΠ»ΡŽΡ‚Π½ΠΎ Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ. ΠŸΠΎΡΠΊΠΎΠ»ΡŒΠΊΡƒ устройство Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Π² условиях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности ΠΈ запылСнности, Π° корпус двигатСля ΠΈ Ρ€Π°ΠΌΠ° мСталличСскиС, риск пробоя изоляции высок. Π—Π°Π·Π΅ΠΌΠ»Π΅Π½ΠΈΠ΅ спасСт Тизнь Π² случаС нСисправности ΠΏΡ€ΠΎΠ²ΠΎΠ΄ΠΊΠΈ. Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ ΠΊΠΎΠ½Ρ‚ΡƒΡ€ зазСмлСния ΠΈΠ»ΠΈ Π½Π°Π΄Π΅ΠΆΠ½ΠΎΠ΅ соСдинСниС с Π·Π°Π·Π΅ΠΌΠ»ΡΡŽΡ‰Π΅ΠΉ шиной Π² Ρ‰ΠΈΡ‚ΠΊΠ΅.

Π§Ρ‚ΠΎ Π΄Π΅Π»Π°Ρ‚ΡŒ, Ссли конус застрял Π² ΠΏΠΎΠ»Π΅Π½Π΅?

НС Π΄Π΅Ρ€Π³Π°ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π½ΠΎ Ρ€ΡƒΠΊΠ°ΠΌΠΈ! Π’Ρ‹ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π²ΠΈΠ³Π°Ρ‚Π΅Π»ΡŒ. Если Π²Π°Π» остановился, Π° ΠΏΠΎΠ»Π΅Π½ΠΎ висит, Π°ΠΊΠΊΡƒΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ, ΠΈΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΡ ΠΊΠ»ΠΈΠ½ ΠΈΠ»ΠΈ Ρ‚ΠΎΠΏΠΎΡ€, расколитС ΠΎΡΡ‚Π°Π²ΡˆΡƒΡŽΡΡ Ρ‡Π°ΡΡ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Π²Ρ‹Π±Π΅ΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠ»Π΅Π½ΠΎ Π² сторону, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚ΠΈΠ²ΠΎΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΆΠ½ΡƒΡŽ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΡŽ. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ рСмСнная ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π°, ΠΌΠΎΠΆΠ½ΠΎ ΡΠ½ΡΡ‚ΡŒ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ ΠΈ Π²Ρ€ΡƒΡ‡Π½ΡƒΡŽ Π²Ρ‹ΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ конус.