Π‘ΡƒΠΏΠΏΠΎΡ€Ρ‚ ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹: Ρ‡Ρ‚ΠΎ это ΠΈ Π·Π°Ρ‡Π΅ΠΌ ΠΎΠ½ Π½ΡƒΠΆΠ΅Π½

Π’ конструкции соврСмСнной ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ каТдая Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ ΠΈΠ³Ρ€Π°Π΅Ρ‚ критичСски Π²Π°ΠΆΠ½ΡƒΡŽ Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ для обСспСчСния ΡΡ‚Π°Π±ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ всСго Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°. Одним ΠΈΠ· ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π΅Π²Ρ‹Ρ… элСмСнтов, ΠΎΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΡ… ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π° ΠΈ ΠΏΡ€Π°Π²ΠΈΠ»ΡŒΠ½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠ·ΠΈΡ†ΠΈΠΎΠ½ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ шкива, являСтся суппорт. МногиС Π²Π»Π°Π΄Π΅Π»ΡŒΡ†Ρ‹ Π±Ρ‹Ρ‚ΠΎΠ²ΠΎΠΉ Ρ‚Π΅Ρ…Π½ΠΈΠΊΠΈ ΡΡ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‚ΡΡ с нСпонятным ΡˆΡƒΠΌΠΎΠΌ ΠΈΠ»ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠ΅ΠΉ, Π΄Π°ΠΆΠ΅ Π½Π΅ подозрСвая, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° кроСтся ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ Π² этом ΡƒΠ·Π»Π΅ крСплСния.

ПониманиС Ρ‚ΠΎΠ³ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ‚Π°ΠΊΠΎΠ΅ суппорт ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹, Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΊΠ°ΠΆΠ΄ΠΎΠΌΡƒ, ΠΊΡ‚ΠΎ Ρ…ΠΎΡ‡Π΅Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΎΠ΄Π»ΠΈΡ‚ΡŒ срок слуТбы своСго оборудования. Π­Ρ‚ΠΎΡ‚ ΠΊΠΎΠΌΠΏΠΎΠ½Π΅Π½Ρ‚ ΠΏΡ€ΠΈΠ½ΠΈΠΌΠ°Π΅Ρ‚ Π½Π° сСбя Π·Π½Π°Ρ‡ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ мСханичСскиС Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠΈ, Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ Π²ΠΎ врСмя ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠΌΠ° ΠΈ вращСния ΠΌΠΎΠΊΡ€ΠΎΠ³ΠΎ бСлья. Π˜Π³Π½ΠΎΡ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½ΠΈΠ΅ Π΅Π³ΠΎ состояния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ привСсти ΠΊ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ ΡΠ΅Ρ€ΡŒΠ΅Π·Π½Ρ‹ΠΌ поврСТдСниям, Π²ΠΊΠ»ΡŽΡ‡Π°Ρ Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ подшипникового ΡƒΠ·Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΡŽ Π±Π°ΠΊΠ°.

Π’ этой ΡΡ‚Π°Ρ‚ΡŒΠ΅ ΠΌΡ‹ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Ρ€Π°Π·Π±Π΅Ρ€Π΅ΠΌ ΠΊΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡŽ суппорта, Π΅Π³ΠΎ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅, Π° Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ рассмотрим основныС ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ износа. Π’Ρ‹ ΡƒΠ·Π½Π°Π΅Ρ‚Π΅, ΠΊΠ°ΠΊ ΡΠ°ΠΌΠΎΡΡ‚ΠΎΡΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄ΠΈΠ°Π³Π½ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΈ стоит Π»ΠΈ ΠΌΠ΅Π½ΡΡ‚ΡŒ этот элСмСнт своими силами. АгрСгаты Π±Ρ€Π΅Π½Π΄ΠΎΠ² Bosch, LG ΠΈ Samsung ΠΈΠΌΠ΅ΡŽΡ‚ свои конструктивныС особСнности, Π½ΠΎ ΠΎΠ±Ρ‰ΠΈΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ½Ρ†ΠΈΠΏ Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹ суппорта остаСтся схоТим.

Устройство ΠΈ Π½Π°Π·Π½Π°Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ суппорта Π² ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ машинС

Π‘ΡƒΠΏΠΏΠΎΡ€Ρ‚ прСдставляСт собой ΠΌΠ°ΡΡΠΈΠ²Π½ΡƒΡŽ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΡƒΡŽ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ, Ρ‡Π°Ρ‰Π΅ всСго Π²Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΈΠ· алюминия ΠΈΠ»ΠΈ силумина, которая слуТит ΠΎΠΏΠΎΡ€ΠΎΠΉ для шкива. Он ТСстко крСпится ΠΊ Π²Π°Π»Ρƒ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π° ΠΈ обСспСчиваСт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ крутящСго ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Π° ΠΎΡ‚ двигатСля Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ. Π‘Π΅Π· этого элСмСнта Π²Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠ΅ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π° Π±Ρ‹Π»ΠΎ Π±Ρ‹ Π½Π΅Π²ΠΎΠ·ΠΌΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΌ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ суппорт связываСт ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ ΠΌΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΠ·ΠΌ с Π΅ΠΌΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ для бСлья.

ΠšΠΎΠ½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ суппорта спроСктирована Ρ‚Π°ΠΊ, Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ Π²Ρ‹Π΄Π΅Ρ€ΠΆΠΈΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΊΠΎΠ»ΠΎΡΡΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ±Π΅ΠΆΠ½Ρ‹Π΅ силы. ΠŸΡ€ΠΈ ΠΎΡ‚ΠΆΠΈΠΌΠ΅ ΡΠΊΠΎΡ€ΠΎΡΡ‚ΡŒ вращСния ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΠ³Π°Ρ‚ΡŒ 1600–1800 ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ² Π² ΠΌΠΈΠ½ΡƒΡ‚Ρƒ. Π’ Ρ‚Π°ΠΊΠΈΡ… условиях балансировка становится критичСским ΠΏΠ°Ρ€Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΎΠΌ. Если суппорт ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π΄Π°ΠΆΠ΅ микроскопичСскиС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ Π΄Π΅Ρ„ΠΎΡ€ΠΌΠ°Ρ†ΠΈΠΈ, это ΠΌΠ³Π½ΠΎΠ²Π΅Π½Π½ΠΎ сказываСтся Π½Π° устойчивости ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹.

Π’ Π½Π΅ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Ρ… модСлях ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Ρ… машин, особСнно с прямым ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΎΠΌ, Ρ€ΠΎΠ»ΡŒ суппорта выполняСт ΠΈΠ½Ρ‚Π΅Π³Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Π½Π½Ρ‹ΠΉ Ρ€ΠΎΡ‚ΠΎΡ€ двигатСля, Π½ΠΎ Π² классичСских модСлях с Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Π΅ΠΉ это ΠΎΡ‚Π΄Π΅Π»ΡŒΠ½Π°Ρ, замСняСмая Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ. Она ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ ΡΠΏΠ΅Ρ†ΠΈΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ посадочныС мСста ΠΏΠΎΠ΄ Π±ΠΎΠ»Ρ‚Ρ‹ крСплСния шкива ΠΈ часто оснащСна Ρ€Π΅Π±Ρ€Π°ΠΌΠΈ ТСсткости.

  • πŸ”© ΠžΠ±Π΅ΡΠΏΠ΅Ρ‡ΠΈΠ²Π°Π΅Ρ‚ ΠΆΠ΅ΡΡ‚ΠΊΡƒΡŽ Ρ„ΠΈΠΊΡΠ°Ρ†ΠΈΡŽ шкива Π½Π° Π²Π°Π»Ρƒ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π°.
  • βš–οΈ УчаствуСт Π² балансировкС Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎΡΡ ΡƒΠ·Π»Π° ΠΏΡ€ΠΈ высоких скоростях.
  • πŸ”„ ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Π΅Ρ‚ усилиС ΠΎΡ‚ элСктродвигатСля Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π½ΡƒΡŽ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄Π°Ρ‡Ρƒ.
  • πŸ›‘οΈ Π—Π°Ρ‰ΠΈΡ‰Π°Π΅Ρ‚ Π²Π°Π» ΠΎΡ‚ прямых мСханичСских воздСйствий ΠΈ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ.

Π’Π°ΠΆΠ½ΠΎ ΠΎΡ‚ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΡ‚ΡŒ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π» изготовлСния суппорта Π½Π°ΠΏΡ€ΡΠΌΡƒΡŽ влияСт Π½Π° Π΅Π³ΠΎ Π΄ΠΎΠ»Π³ΠΎΠ²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. ΠΠ»ΡŽΠΌΠΈΠ½ΠΈΠ΅Π²Ρ‹Π΅ сплавы ΠΌΠ΅Π½Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠ΄Π²Π΅Ρ€ΠΆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ, Π½ΠΎ Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΈ ΠΏΡ€ΠΈ ΡƒΠ΄Π°Ρ€Π°Ρ…. Π‘Ρ‚Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ Π°Π½Π°Π»ΠΎΠ³ΠΈ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Π΅Π΅, Π½ΠΎ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Π΅Ρ‚ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈ постоянном ΠΊΠΎΠ½Ρ‚Π°ΠΊΡ‚Π΅ с Π²ΠΎΠ΄ΠΎΠΉ ΠΈ агрСссивными ΠΌΠΎΡŽΡ‰ΠΈΠΌΠΈ срСдствами.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: Если Π²Ρ‹ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΈΠ»ΠΈ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ слСтаСт постоянно ΠΈΠ»ΠΈ ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ Π½Π΅Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ износ, ΠΏΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ осмотритС ΠΏΠ»ΠΎΡΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒ суппорта ΠΈ шкива Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ пСрСкосов.

ВзаимодСйствиС суппорта с Π΄Ρ€ΡƒΠ³ΠΈΠΌΠΈ ΡƒΠ·Π»Π°ΠΌΠΈ Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ идСальной Π³Π΅ΠΎΠΌΠ΅Ρ‚Ρ€ΠΈΠΈ. Π›ΡŽΠ±ΠΎΠ΅ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΠΎΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅ ΠΎΡ‚ Π½ΠΎΡ€ΠΌΡ‹ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚ ΠΊ биСнию, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€ΠΎΠ΅ пСрСдаСтся Π½Π° вСсь корпус ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹. ΠŸΠΎΡΡ‚ΠΎΠΌΡƒ ΠΏΡ€ΠΎΠΈΠ·Π²ΠΎΠ΄ΠΈΡ‚Π΅Π»ΠΈ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΡΡŽΡ‚ особоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ точности Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ этой Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

ΠžΡΠ½ΠΎΠ²Π½Ρ‹Π΅ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΈ нСисправности ΠΈ износа Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ

Диагностика состояния суппорта Π½Π΅ всСгда Ρ‚Ρ€Π΅Π±ΡƒΠ΅Ρ‚ Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π°. Π‘ΡƒΡ‰Π΅ΡΡ‚Π²ΡƒΡŽΡ‚ явныС симптомы, ΠΊΠΎΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹Π΅ ΡΠΈΠ³Π½Π°Π»ΠΈΠ·ΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‚ ΠΎ ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°Ρ… Π² ΡƒΠ·Π»Π΅ крСплСния шкива. ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ ΠΈ самым распространСнным ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊΠΎΠΌ являСтся появлСниС постороннСго ΡˆΡƒΠΌΠ° Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹. Π­Ρ‚ΠΎ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³ΡƒΠ», скрСТСт ΠΈΠ»ΠΈ пСриодичСский стук, ΡƒΡΠΈΠ»ΠΈΠ²Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠΉΡΡ ΠΏΡ€ΠΈ Π½Π°Π±ΠΎΡ€Π΅ скорости.

Если ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Π°Ρ машина Π½Π°Ρ‡ΠΈΠ½Π°Π΅Ρ‚ сильно Π²ΠΈΠ±Ρ€ΠΈΡ€ΠΎΠ²Π°Ρ‚ΡŒ ΠΈΠ»ΠΈ Β«ΡΠΊΠ°ΠΊΠ°Ρ‚ΡŒΒ» ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ»Ρƒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΈ нСбольшой Π·Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ΅, это Π²Π΅Ρ€Π½Ρ‹ΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΠ·Π½Π°ΠΊ Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ балансировки. Часто ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ становится Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π° Π² суппортС ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ частичноС Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅. Π’ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· люк (ΠΏΡ€ΠΈ снятом Ρ€Π΅ΠΌΠ½Π΅) ΠΈΠ»ΠΈ послС Ρ€Π°Π·Π±ΠΎΡ€ΠΊΠΈ позволяСт Π²Ρ‹ΡΠ²ΠΈΡ‚ΡŒ Π²ΠΈΠ΄ΠΈΠΌΡ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹.

Π‘Π»Π΅Π΄ΡƒΠ΅Ρ‚ ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒ Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ Π½Π° состояниС рСмня ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°. НСравномСрный износ, Π½Π°Π»ΠΈΡ‡ΠΈΠ΅ потСртостСй с ΠΎΠ΄Π½ΠΎΠΉ стороны ΠΈΠ»ΠΈ частыС ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹ ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ ΡƒΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Ρ‚ΡŒ Π½Π° Ρ‚ΠΎ, Ρ‡Ρ‚ΠΎ шкив ΠΈ суппорт ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΠΎΡˆΠ΅Π½Ρ‹ ΠΎΡ‚Π½ΠΎΡΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π΄Ρ€ΡƒΠ³ Π΄Ρ€ΡƒΠ³Π°. Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ Π½Π°Π»Π΅Ρ‚ Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ мСталличСская струТка Π²ΠΎΠΊΡ€ΡƒΠ³ Π²Π°Π»Π° β€” Ρ‚Ρ€Π΅Π²ΠΎΠΆΠ½Ρ‹ΠΉ сигнал.

πŸ“Š Π‘Ρ‚Π°Π»ΠΊΠΈΠ²Π°Π»ΠΈΡΡŒ Π»ΠΈ Π²Ρ‹ со смСщСниСм ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Π²ΠΎ врСмя Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Ρ‹?
Π”Π°, ΠΎΠ½Π° сильно ΠΏΡ€Ρ‹Π³Π°Π΅Ρ‚
Π‘Ρ‹Π»ΠΎ нСбольшоС смСщСниС
НСт, стоит ΠΊΠ°ΠΊ влитая
Π•Ρ‰Π΅ Π½Π΅ провСрял

ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ стоит ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚ΡŒ модСлям, эксплуатируСмым Π±ΠΎΠ»Π΅Π΅ 7–10 Π»Π΅Ρ‚. Π’ Π½ΠΈΡ… процСссы ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΈ ΠΈ усталости ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° ΠΌΠΎΠ³Π»ΠΈ Π΄ΠΎΡΡ‚ΠΈΡ‡ΡŒ критичСской Ρ‚ΠΎΡ‡ΠΊΠΈ. Π”Π°ΠΆΠ΅ Ссли машина Ρ€Π°Π±ΠΎΡ‚Π°Π΅Ρ‚ Ρ‚ΠΈΡ…ΠΎ, профилактичСский осмотр Π½Π΅ Π±ΡƒΠ΄Π΅Ρ‚ лишним ΠΏΠ΅Ρ€Π΅Π΄ Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΠΎΠΌ Π½ΠΎΠ²ΠΎΠ³ΠΎ сСзона Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠ²Π½ΠΎΠΉ эксплуатации.

  • πŸ”Š ПоявлСниС Π³ΡƒΠ»Π° ΠΈΠ»ΠΈ стука, Π½Π°Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‰Π΅Π³ΠΎ с ΡƒΠ²Π΅Π»ΠΈΡ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ΠΌ ΠΎΠ±ΠΎΡ€ΠΎΡ‚ΠΎΠ².
  • πŸ•Ί Бильная вибрация корпуса ΠΈ смСщСниС Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚Π° с мСста.
  • πŸ“‰ ЧастыС ΠΎΠ±Ρ€Ρ‹Π²Ρ‹ рСмня ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π³ΠΎ ΡΠΎΡΠΊΠ°Π»ΡŒΠ·Ρ‹Π²Π°Π½ΠΈΠ΅ со шкива.
  • πŸ‘οΈ Π’ΠΈΠ·Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹Π΅ Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈΠ»ΠΈ сколы Π½Π° мСталличСской Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ.

Иногда ΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΠΎΠ²Π°Ρ‚Π΅Π»ΠΈ ΠΏΡƒΡ‚Π°ΡŽΡ‚ Π½Π΅ΠΈΡΠΏΡ€Π°Π²Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ суппорта с ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ°ΠΌΠΈ подшипников. Π”Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ, симптомы ΠΌΠΎΠ³ΡƒΡ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ схоТими, Π½ΠΎ Ρ…Π°Ρ€Π°ΠΊΡ‚Π΅Ρ€ ΡˆΡƒΠΌΠ° отличаСтся. Подшипник ΠΎΠ±Ρ‹Ρ‡Π½ΠΎ Π³ΡƒΠ΄ΠΈΡ‚ Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Π° Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ суппорта часто Π²Ρ‹Π·Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ прСрывистый стук ΠΈΠ»ΠΈ Π±ΠΈΠ΅Π½ΠΈΠ΅.

ΠŸΠΎΡ‡Π΅ΠΌΡƒ ломаСтся суппорт: ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½Ρ‹ ΠΈ Ρ„Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€Ρ‹ риска

Π Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ суппорта Ρ€Π΅Π΄ΠΊΠΎ происходит Π²Π½Π΅Π·Π°ΠΏΠ½ΠΎ Π±Π΅Π· прСдпосылок. Основной Π²Ρ€Π°Π³ этой Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ β€” коррозия. Π’ условиях ΠΏΠΎΠ²Ρ‹ΡˆΠ΅Π½Π½ΠΎΠΉ влаТности Π²Π°Π½Π½ΠΎΠΉ ΠΊΠΎΠΌΠ½Π°Ρ‚Ρ‹ ΠΈ рСгулярного попадания Π²ΠΎΠ΄Ρ‹ Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΡŒ Π±Π°ΠΊΠ° (Ρ‡Π΅Ρ€Π΅Π· сальник), ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» подвСргаСтся агрСссивному Π²ΠΎΠ·Π΄Π΅ΠΉΡΡ‚Π²ΠΈΡŽ. ОсобСнно это Π°ΠΊΡ‚ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎ для ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»Π΅ΠΉ, Π³Π΄Π΅ Π·Π°Ρ‰ΠΈΡ‚Π½ΠΎΠ΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΠΈΠ΅ Π±Ρ‹Π»ΠΎ ΠΈΠ·Π½Π°Ρ‡Π°Π»ΡŒΠ½ΠΎ нСкачСствСнным.

Π’Ρ‚ΠΎΡ€ΠΎΠΉ Π²Π°ΠΆΠ½ΠΎΠΉ ΠΏΡ€ΠΈΡ‡ΠΈΠ½ΠΎΠΉ являСтся дисбаланс бСлья. Если Π²Ρ‹ часто стираСтС тяТСлыС Π²Π΅Ρ‰ΠΈ (ΠΊΠΎΠ²Ρ€ΠΈΠΊΠΈ, ΠΏΡƒΡ…ΠΎΠ²ΠΈΠΊΠΈ) ΠΎΠ΄Π½ΠΈΠΌ куском, Π½Π΅ распрСдСляя ΠΈΡ… Ρ€Π°Π²Π½ΠΎΠΌΠ΅Ρ€Π½ΠΎ, Π½Π°Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π½Π° Π²Π°Π» ΠΈ суппорт становится ΡΠΊΡΡ‚Ρ€Π΅ΠΌΠ°Π»ΡŒΠ½ΠΎΠΉ. Π’ ΠΌΠΎΠΌΠ΅Π½Ρ‚Ρ‹ Ρ€Π΅Π·ΠΊΠΎΠ³ΠΎ измСнСния направлСния вращСния (рСвСрс) Π²ΠΎΠ·Π½ΠΈΠΊΠ°ΡŽΡ‚ ΠΈΠ½Π΅Ρ€Ρ†ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ силы, способныС Ρ€Π°ΡΠΊΠΎΠ»ΠΎΡ‚ΡŒ Π΄Π°ΠΆΠ΅ ΠΏΡ€ΠΎΡ‡Π½Ρ‹ΠΉ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π».

Π’Π°ΠΊΠΆΠ΅ стоит ΡƒΠΏΠΎΠΌΡΠ½ΡƒΡ‚ΡŒ СстСствСнный износ. ΠœΠ΅Ρ‚Π°Π»Π» ΠΈΠΌΠ΅Π΅Ρ‚ свойство Β«ΡƒΡΡ‚Π°Π²Π°Ρ‚ΡŒΒ» ΠΎΡ‚ постоянных Ρ†ΠΈΠΊΠ»ΠΎΠ² Π½Π°Π³Ρ€Π΅Π²Π°, охлаТдСния ΠΈ Π²ΠΈΠ±Ρ€Π°Ρ†ΠΈΠΈ. ΠœΠΈΠΊΡ€ΠΎΡ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹, Π·Π°Ρ€ΠΎΠΆΠ΄Π°ΡŽΡ‰ΠΈΠ΅ΡΡ Π² структурС ΠΌΠ°Ρ‚Π΅Ρ€ΠΈΠ°Π»Π°, со Π²Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½Π΅ΠΌ Ρ€Π°Π·Ρ€Π°ΡΡ‚Π°ΡŽΡ‚ΡΡ, приводя ΠΊ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠ΅. Π‘Ρ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½Ρ‹Π΅ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρ‹ Indesit ΠΈ Ariston ΠΏΡ€ΠΎΡˆΠ»ΠΎΠ³ΠΎ поколСния часто Π³Ρ€Π΅ΡˆΠΈΠ»ΠΈ Ρ…Ρ€ΡƒΠΏΠΊΠΎΡΡ‚ΡŒΡŽ силуминовых суппортов.

Π€Π°ΠΊΡ‚ΠΎΡ€ риска ВлияниС Π½Π° суппорт Π’Π΅Ρ€ΠΎΡΡ‚Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ»ΠΎΠΌΠΊΠΈ
ΠšΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΡ ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π° Π˜ΡΡ‚ΠΎΠ½Ρ‡Π΅Π½ΠΈΠ΅ стСнок, появлСниС Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½ Высокая
ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π³Ρ€ΡƒΠ·ΠΊΠ° Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Π° ДСформация, Π½Π°Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΠ΅ балансировки БрСдняя
ПопаданиС посторонних ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ΠΎΠ² ΠœΠ΅Ρ…Π°Π½ΠΈΡ‡Π΅ΡΠΊΠΈΠΉ ΡƒΠ΄Π°Ρ€, сколы Низкая
Заводской Π±Ρ€Π°ΠΊ Π»ΠΈΡ‚ΡŒΡ Π‘ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚Ρ‹Π΅ Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ структуры Низкая

НСкачСствСнная Π²ΠΎΠ΄Π° с высоким содСрТаниСм солСй Ρ‚Π°ΠΊΠΆΠ΅ ускоряСт ΠΊΠΎΡ€Ρ€ΠΎΠ·ΠΈΠΎΠ½Π½Ρ‹Π΅ процСссы. Если Π² вашСй мСстности ТСсткая Π²ΠΎΠ΄Π°, риск Ρ€Π°Π·Ρ€ΡƒΡˆΠ΅Π½ΠΈΡ мСталличСских элСмСнтов Π²Π½ΡƒΡ‚Ρ€ΠΈ Π±Π°ΠΊΠ° возрастаСт ΠΌΠ½ΠΎΠ³ΠΎΠΊΡ€Π°Ρ‚Π½ΠΎ.

ΠœΠΈΡ„ ΠΎ Β«Π²Π΅Ρ‡Π½ΠΎΠΌΒ» суппортС

БущСствуСт ΠΌΠ½Π΅Π½ΠΈΠ΅, Ρ‡Ρ‚ΠΎ суппорт Π½Π΅ ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ ΡΠ»ΠΎΠΌΠ°Ρ‚ΡŒΡΡ, Ρ‚Π°ΠΊ ΠΊΠ°ΠΊ это просто кусок ΠΌΠ΅Ρ‚Π°Π»Π»Π°. Однако ΠΏΡ€Π°ΠΊΡ‚ΠΈΠΊΠ° сСрвисных Ρ†Π΅Π½Ρ‚Ρ€ΠΎΠ² ΠΏΠΎΠΊΠ°Π·Ρ‹Π²Π°Π΅Ρ‚, Ρ‡Ρ‚ΠΎ Π΄ΠΎ 15% ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‰Π΅Π½ΠΈΠΉ ΠΏΠΎ ΠΏΠΎΠ²ΠΎΠ΄Ρƒ ΡˆΡƒΠΌΠ° связаны ΠΈΠΌΠ΅Π½Π½ΠΎ с Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Π°ΠΌΠΈ Π² этой Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΠΈ ΠΈΠ»ΠΈ Π΅Π΅ посадочном мСстС.

Π˜Π½ΡΡ‚Ρ€ΡƒΠΊΡ†ΠΈΡ: ΠΊΠ°ΠΊ ΠΏΡ€ΠΎΠ²Π΅Ρ€ΠΈΡ‚ΡŒ состояниС суппорта

Для провСдСния диагностики Π²Π°ΠΌ потрСбуСтся частично Ρ€Π°Π·ΠΎΠ±Ρ€Π°Ρ‚ΡŒ ΡΡ‚ΠΈΡ€Π°Π»ΡŒΠ½ΡƒΡŽ ΠΌΠ°ΡˆΠΈΠ½Ρƒ. Π‘Π½Π°Ρ‡Π°Π»Π° Π½Π΅ΠΎΠ±Ρ…ΠΎΠ΄ΠΈΠΌΠΎ ΠΎΡ‚ΠΊΠ»ΡŽΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ Π°Π³Ρ€Π΅Π³Π°Ρ‚ ΠΎΡ‚ элСктросСти ΠΈ ΠΏΠ΅Ρ€Π΅ΠΊΡ€Ρ‹Ρ‚ΡŒ ΠΏΠΎΠ΄Π°Ρ‡Ρƒ Π²ΠΎΠ΄Ρ‹. Π—Π°Ρ‚Π΅ΠΌ снимаСтся вСрхняя ΠΊΡ€Ρ‹ΡˆΠΊΠ° ΠΈ задняя стСнка (ΠΈΠ»ΠΈ пСрСдняя панСль, Π² зависимости ΠΎΡ‚ ΠΌΠΎΠ΄Π΅Π»ΠΈ), Ρ‡Ρ‚ΠΎΠ±Ρ‹ ΠΏΠΎΠ»ΡƒΡ‡ΠΈΡ‚ΡŒ доступ ΠΊ Π±Π°Ρ€Π°Π±Π°Π½Ρƒ.

ΠŸΠ΅Ρ€Π²Ρ‹ΠΌ Π΄Π΅Π»ΠΎΠΌ снимитС Ρ€Π΅ΠΌΠ΅Π½ΡŒ ΠΏΡ€ΠΈΠ²ΠΎΠ΄Π°. ΠžΡΠΌΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π΅Π³ΠΎ Π½Π° ΠΏΡ€Π΅Π΄ΠΌΠ΅Ρ‚ износа. Π”Π°Π»Π΅Π΅ ΠΏΠΎΠΏΡ€ΠΎΠ±ΡƒΠΉΡ‚Π΅ ΠΏΠΎΠΊΡ€ΡƒΡ‚ΠΈΡ‚ΡŒ шкив Ρ€ΡƒΠΊΠΎΠΉ. Он Π΄ΠΎΠ»ΠΆΠ΅Π½ Π²Ρ€Π°Ρ‰Π°Ρ‚ΡŒΡΡ ΠΏΠ»Π°Π²Π½ΠΎ, Π±Π΅Π· Π·Π°Π΅Π΄Π°Π½ΠΈΠΉ ΠΈ посторонних Π·Π²ΡƒΠΊΠΎΠ². Если ощущаСтся Π»ΡŽΡ„Ρ‚ Π²Π°Π»Π° ΠΈΠ»ΠΈ ΡΠ»Ρ‹ΡˆΠ΅Π½ хруст, ΠΏΡ€ΠΎΠ±Π»Π΅ΠΌΠ° ΠΌΠΎΠΆΠ΅Ρ‚ Π±Ρ‹Ρ‚ΡŒ Π³Π»ΡƒΠ±ΠΆΠ΅, Π½ΠΎ Π²ΠΈΠ·ΡƒΠ°Π»ΡŒΠ½Ρ‹ΠΉ осмотр суппорта обязатСлСн.

Π‘Π½ΠΈΠΌΠΈΡ‚Π΅ Π±ΠΎΠ»Ρ‚, Ρ„ΠΈΠΊΡΠΈΡ€ΡƒΡŽΡ‰ΠΈΠΉ шкив, ΠΈ Π΄Π΅ΠΌΠΎΠ½Ρ‚ΠΈΡ€ΡƒΠΉΡ‚Π΅ сам шкив. Под Π½ΠΈΠΌ откроСтся Π²ΠΈΠ΄ Π½Π° суппорт. Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Ρ‚Π΅Π»ΡŒΠ½ΠΎ осмотритС Π΅Π³ΠΎ ΠΏΠΎΠ²Π΅Ρ€Ρ…Π½ΠΎΡΡ‚ΡŒ. Π˜Ρ‰ΠΈΡ‚Π΅ слСды Ρ€ΠΆΠ°Π²Ρ‡ΠΈΠ½Ρ‹, Π³Π»ΡƒΠ±ΠΎΠΊΠΈΠ΅ Ρ†Π°Ρ€Π°ΠΏΠΈΠ½Ρ‹, Π° Π³Π»Π°Π²Π½ΠΎΠ΅ β€” Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹. ОсобоС Π²Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅ ΡƒΠ΄Π΅Π»ΠΈΡ‚Π΅ мСстам крСплСния ΠΊ Π²Π°Π»Ρƒ.

β˜‘οΈ Диагностика суппорта

Π’Ρ‹ΠΏΠΎΠ»Π½Π΅Π½ΠΎ: 0 / 5

Π˜ΡΠΏΠΎΠ»ΡŒΠ·ΡƒΠΉΡ‚Π΅ Ρ„ΠΎΠ½Π°Ρ€ΠΈΠΊ для подсвСтки труднодоступных мСст. Иногда Ρ‚Ρ€Π΅Ρ‰ΠΈΠ½Ρ‹ Π±Ρ‹Π²Π°ΡŽΡ‚ микроскопичСскими ΠΈ Π·Π°ΠΌΠ΅Ρ‚Π½Ρ‹ Ρ‚ΠΎΠ»ΡŒΠΊΠΎ ΠΏΡ€ΠΈ Ρ…ΠΎΡ€ΠΎΡˆΠ΅ΠΌ освСщСнии. Если Π΅ΡΡ‚ΡŒ сомнСния, ΠΏΡ€ΠΎΡ‚Ρ€ΠΈΡ‚Π΅ Π΄Π΅Ρ‚Π°Π»ΡŒ сухой Π²Π΅Ρ‚ΠΎΡˆΡŒΡŽ β€” Π½Π° чистой повСрхности Π΄Π΅Ρ„Π΅ΠΊΡ‚Ρ‹ Π²ΠΈΠ΄Π½Ρ‹ Π»ΡƒΡ‡ΡˆΠ΅.

⚠️ Π’Π½ΠΈΠΌΠ°Π½ΠΈΠ΅: ΠŸΠ΅Ρ€Π΅Π΄ снятиСм шкива рСкомСндуСтся Π·Π°Ρ„ΠΈΠΊ